EN
แท่งเจาะแบบไวร์ไลน์สำหรับการขุดแกนกลางชนิด HQUA พร้อมปลายทั้งสองด้านที่ถูกทำให้หนาขึ้นและผ่านกระบวนการชุบแข็งแล้วอบอ่อน
แท่งเจาะแบบบูรณาการซีรีส์ HQUA เป็นท่อเจาะความแข็งแรงสูงที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเจาะแกนหินระดับกลางถึงลึก การสำรวจแร่ธาตุแข็ง และการสำรวจทางธรณีวิทยาของบ่อน้ำลึก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปส่วนปลายขยายด้านในแบบตีขึ้นร้อนแบบชิ้นเดียว พร้อมคำอธิบายเชิงเทคนิคตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการละเมิดสิทธิบัตรหรือการลอกเลียนแบบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน เหมาะสำหรับการดำเนินการเจาะที่ความลึกไม่เกิน 2170 เมตร และมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการสำรวจแร่โลหะลึก การทำแผนที่ทางธรณีวิทยา การสำรวจวิศวกรรมลึก การเจาะบ่อน้ำลึก และการเก็บตัวอย่างแกนหินใต้พื้นดินในเหมือง
ใบรับรอง: ISO, RoHS, MSDS
วัสดุ: ZT950
ความยาวที่มีให้เลือก: 1 เมตร, 1.5 เมตร, 3 เมตร
ความลึกในการเจาะที่แนะนำ: 2170 เมตร
คำอธิบาย
แท่งเจาะแบบบูรณาการซีรีส์ HQUA เป็นท่อเจาะความแข็งแรงสูงที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเจาะแกนหินระดับกลางถึงลึก การสำรวจแร่ธาตุแข็ง และการสำรวจทางธรณีวิทยาของบ่อน้ำลึก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปส่วนปลายขยายด้านในแบบตีขึ้นร้อนแบบชิ้นเดียว พร้อมคำอธิบายเชิงเทคนิคตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการละเมิดสิทธิบัตรหรือการลอกเลียนแบบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน เหมาะสำหรับการดำเนินการเจาะที่ความลึกไม่เกิน 2170 เมตร และมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการสำรวจแร่โลหะลึก การทำแผนที่ทางธรณีวิทยา การสำรวจวิศวกรรมลึก การเจาะบ่อน้ำลึก และการเก็บตัวอย่างแกนหินใต้พื้นดินในเหมือง
| ข้อกำหนดพื้นฐานของแท่งเจาะ: | เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 90 มม. ความหนาของผนัง 5.5 มม. |
| ขนาดส่วนที่บวม: | เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในที่บวม 77.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกที่บวม 91 มม. |
| ความลึกการเจาะที่แนะนำ: | ความลึกการเจาะสูงสุดที่แนะนำ 2170 ม. |
| วัสดุหลัก: | ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรด ZT950 สำหรับการเจาะแบบให้แรงดึงสูง คุณสมบัติเชิงกลสูงสามารถใช้งานได้ในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความดันชั้นหินสูงและโหลดสลับในชั้นหินระดับปานกลางถึงลึก |
| ความยาวแท่งเจาะมาตรฐานต่อหนึ่งแท่ง: | 1.5 ม. / 2 ม. / 3 ม. สามารถผลิตความยาวพิเศษตามคำขอได้ |
ข้อกำหนด
| รุ่น | HQUA |
| ข้อกำหนดแท่งเจาะ (มม.) | 90×5.5 มม. |
| ความหนาของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายใน (มม.) | 77.5/91 มม. |
| ชิ้นต่อมัด | 19 ชิ้น |
| น้ำหนัก (กิโลกรัมต่อเมตร) | 11.6 กก./ม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง / เส้นผ่านศูนย์กลางรู | 63.6/95.5 มม. |
| ความลึกที่แนะนำ | 2170 ม. |
คุณสมบัติของสินค้า
1. โครงสร้างการเพิ่มความหนาแบบบูรณาการชิ้นเดียว
ตัวแท่งและปลายต่อเชื่อมถูกขึ้นรูปด้วยความร้อนและเพิ่มความหนาแบบบูรณาการโดยไม่ต้องเชื่อมซ้ำ ปลายที่เพิ่มความหนามีการเสริมความหนาเฉพาะจุดพร้อมการเปลี่ยนผ่านความหนาผนังอย่างเรียบเนียน ช่วยกำจัดปัญหาการรวมตัวของแรงดัน การแตกร้าวจากการเชื่อม และข้อบกพร่องจากการสึกหรอของแท่งเจาะแบบดั้งเดิมที่ต้องเชื่อม รูกลมภายในที่เรียบช่วยให้ของเหลวสำหรับล้างการเจาะไหลได้สะดวก และลดแรงต้านขณะทำงานของเครื่องมือเจาะที่ตรงกัน
2. วัสดุฐานพิเศษเกรดสูง ZT950
ผลิตจากเหล็กกล้าไร้รอยต่อโลหะผสม ZT950 ที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว ความแข็งแรงต่อแรงดึง ≥950MPa มีสมรรถนะการต้านทานแรงบิด แรงอัด แรงกระแทก และการสึกหรอดีกว่าแท่งเจาะธรณีวิทยาซีรีส์ DZ แบบทั่วไป ทนต่อการงอ บิดเบี้ยว และการหักขณะเจาะหลุมลึกปานกลาง 2,170 เมตร ปรับตัวได้ดีกับการทำงานต่อเนื่องระยะยาวในชั้นหินแข็งหนาแน่น ชั้นหินแตกร้าว และชั้นหินซับซ้อนภายใต้ความดันสูง
3. ความแม่นยำของขนาดมาตรฐานและการทำงานที่มั่นคงในหลุมลึก
ความแม่นยำในการกลึงด้วยเครื่อง CNC ของส่วนที่ถูกขยายออก (upset section) มีค่าความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมอย่างยิ่งกับเกลียวล็อกที่รองรับ ทำให้การต่อกันแน่นหนาและมีสมรรถนะการซีลที่ยอดเยี่ยม ไม่มีการรั่วไหล และสามารถทนต่อแรงดันสูงของของเหลวที่ใช้ล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างความหนาของผนังแบบค่อยเป็นค่อยไป (gradient wall thickness) ที่ได้รับการปรับปรุงแล้วช่วยกระจายแรงเครียดแบบสลับที่กระทำต่อตัวแท่ง ส่งผลให้การส่งถ่ายโมเมนต์บิดมีความสมดุลและเสถียรในระดับความลึกที่กำหนดไว้ที่ 2170 เมตร และลดปัญหาการขัดขวางกันของเกลียว (thread galling) การสึกหรอ และการหลุดออกจากกันของเกลียวได้อย่างมาก
4. การเลือกความยาวได้อย่างยืดหยุ่นหลายแบบ
แท่งสั้นความยาว 1.5 เมตร เหมาะสำหรับใช้งานในอุโมงค์เหมืองและพื้นที่ก่อสร้างที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่ ในขณะที่แท่งมาตรฐานความยาว 2 เมตรและ 3 เมตร เหมาะสำหรับใช้ร่วมกับเครื่องเจาะพื้นผิวขนาดใหญ่ที่ใช้เจาะลึกระดับกลางถึงลึก ช่วยลดจำนวนข้อต่อของแท่งเจาะ ทำให้เวลาประกอบสั้นลง เพิ่มประสิทธิภาพการเจาะโดยรวม และลดการสิ้นเปลืองข้อต่อรวมทั้งต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์
