NQUA wireline-kerneboringsstang med forstærkede ender i begge ender og udsat for glødhærdning og temperering
NQUA-seriens integrerede forstærkede borstænger er højstyrkeborerør, der er dedikeret til geologisk boring på mellemdybde samt solid mineralundersøgelse og hydrologisk undersøgelse. Ved at anvende en étdeligt varm-smedet indvendigt forstærket fremstillingsproces og almindelige industrielle tekniske beskrivelser undgås risici for patenteret navngivning og strukturel kopieringsovertrædelse i forhold til lignende produkter. Den er velegnet til boring inden for en dybde på 2050 m og bruges bredt til dyb kerneprøvetagning i bjergarter, geologisk undersøgelse af miner, ingeniørgeologisk opmåling og hydrologisk boring i dybe brønde.
Certifikater: ISO, RoHS, MSDS
Materiale: ZT950
Tilgængelige længder: 1 m, 1,5 m, 3 m
Anbefalet boringdybde: 2050 m
Beskrivelse
NQUA-seriens integrerede forstærkede borstænger er højstyrkeborerør, der er dedikeret til geologisk boring på mellemdybde samt solid mineralundersøgelse og hydrologisk undersøgelse. Ved at anvende en étdeligt varm-smedet indvendigt forstærket fremstillingsproces og almindelige industrielle tekniske beskrivelser undgås risici for patenteret navngivning og strukturel kopieringsovertrædelse i forhold til lignende produkter. Den er velegnet til boring inden for en dybde på 2050 m og bruges bredt til dyb kerneprøvetagning i bjergarter, geologisk undersøgelse af miner, ingeniørgeologisk opmåling og hydrologisk boring i dybe brønde.
| Grundlæggende stangspecifikation: | Ydre diameter 71 mm, vægtykkelse 5 mm |
| Mål for forstærkningsafsnittet: | Forstærket indre diameter 60 mm, forstærket ydre diameter 72 mm |
| Anbefalet boringdybde: | Maksimal anbefalet borerdybde 2050 m |
| Hovedmateriale: | ZT950 højstyrke ubrudt stålrør til boring, høje mekaniske egenskaber, der gør det velegnet til krævende arbejdsmiljøer med høje belastninger og skiftende belastninger i mellemdybe lag |
| Standard enkelstanglængde: | 1,5 m / 2 m / 3 m; speciallængder på forespørgsel |
Specifikationer
| Model | NQUA |
| Borerørspecifikation (mm) | 71 × 5 mm |
| Forstærket ydre/drejede diameter (mm) | 60 / 72 mm |
| Stk./pakke | 19 stk. |
| Vægt kg/m | 8,3 kg/m |
| Kernediameter / Hull diameter | 47,6/75,3 mm |
| Anbefalet dybde | 2050 m |
Produktfunktioner
1. Integreret monolitisk forstærket struktur
Stangens legeme og tilslutningsenden er integreret varm-smedet og forstærket uden svejsning. Den forstærkede ende er lokal fortykket og forstærket med en glat og ensartet overgang i vægtykkelse, hvilket eliminerer spændingskoncentration, svejseknus og udmattelsesskader, som traditionelle svejste borstænger ofte lider af. En glat indvendig boring sikrer ubesværet strømning af boremiddel og lavere modstand ved adskillelse af tilsvarende borværktøjer.
2. ZT950 højtydende specialgrundmateriale
Fremstillet af udtørret og tempereret ZT950-legeret, sømløs stål med flydegrænse ≥950 MPa. Dets torsionsbestandighed, trykbestandighed, slagfasthed og udmattelsesbestandighed er langt bedre end de konventionelle DZ-serie geologiske borstænger. Den tåler bøjning, deformation og brud ved medium-dyb bording på op til 2050 m og er velegnet til langvarig, kontinuerlig drift i komplekse lag, herunder lag med højt formationspres, tæt, hårdt bjergarter og brudt bjergart.
3. Præcise tolerancer og stabil dyb-hulsdrift
CNC-præcisionsbearbejdningstolerance for den forstærkede sektion passer perfekt til de understøttende låse-tråde, med en stram forbindelsespasform og fremragende tætningsydelse – ingen utætheder og trykafledning af højtryksudskylningsvæske. Den optimerede gradientvægtykkelsesstruktur fordeler vekselvirkende spændinger i stangens legeme, sikrer stabil drejningsmomentoverførsel ved den angivne dybde på 2050 m og undgår effektivt trådgalling, unormalt slid og løsning af forbindelser.
4. Fleksibel valgmulighed mellem flere længder
1,5 m korte stænger er velegnede til minedriftstunneller og indskrænkede byggepladser; 2 m og 3 m standardlange stænger passer til specielle mellemdybe overfladeboresystemer, reducerer antallet af stangforbindelser, forkorter monteringstiden, forbedrer den samlede boretidseffektivitet og mindsker forbrug af forbindelser samt vedligeholdelsesomkostninger for udstyret.










