BW-250B Schlammpumpe zur Unterstützung vollhydraulischer Bohranlagen

Die Schlamm-Pumpe für die vollhydraulische Bohranlage wird von einem Hydromotor angetrieben und in das Hydrauliksystem der Bohranlage integriert, um eine effiziente Leistungsanpassung und stufenlose Fördermengenregelung zu ermöglichen; zudem lässt sich der Pumpendruck fernüberwachen – was die Bedienung anschaulich und komfortabel macht. Der Einsatz verschleißfester Materialien wie Keramik-Zylinderlaufbuchsen verbessert die Lebensdauer der Verschleißteile deutlich, senkt die Wartungskosten und eignet sich somit für effiziente und dauerhafte Bohrungen.

Hauptanwendungen

1. Geologisches Kernbohren und ingenieurgeologische Erkundungsbohrgeräte zur Zirkulation von Bohrspülung zum Kühlen der Bohrmeißel und zum Abtransport von Gesteinspulver aus den Bohrlöchern.

2. Fundamentverstärkung, Verankerungsstifte und Verankerungskabel, Hochdruckinjektion zur Verhinderung von Wassereintritt in das Tunnelumgebungsgebirge.

3. Kleine Wasserbrunnen, Bohrschlammtransport für geothermische Flachbohrungen sowie Wandabsicherung und Injektion bei Pfahlgründungsprojekten.

4. Unterirdische Injektionen im Bergwerk zur Wasserdichtheitserhöhung sowie Injektionsarbeiten bei kleinen nicht-aushubarbeitenden Querungsvorhaben.

1. Vier-Gang-Konstruktion mit vier einstellbaren Durchfluss- und Druckstufen (maximaler Durchfluss 250 L/min, maximaler Druck 9 MPa); Umschaltung zwischen niedrigem Druck mit hohem Durchfluss für Reinigungsbohrungen und hohem Druck für Injektionsarbeiten möglich.

2. Dreizylinder-Kolbenbauweise mit geringer Vibration während des Betriebs, stabile Laufleistung und hohe Stabilität bei langfristigem, kontinuierlichem Einsatz im Feld.

3. Häufig verwendete Verschleißteile sind weit verbreitet verfügbar; Ersatzteile wie Gummidichtungen und Zylindermantel lassen sich problemlos beschaffen; geringe Wartungskosten.

4. Kompakte Gesamtkonstruktion und geringes Gewicht – geeignet für kleinere Bohrgeräte im Fahrzeugmontagebetrieb oder für Baustellen mit häufigem Standortwechsel.

F1: Führt unzureichender Schlammstrom in mittleren und kleinen geologischen Erkundungsprojekten zu einer schlechten Späneabfuhr und geringer Bohreffizienz?
A1: Maximale Fördermenge erreicht 250 L/min. Die Hochleistungs-Schlammpumpung transportiert Bohrlochspäne effizient ab, um Verstopfungen des Bohrlochs und das Festsetzen des Bohrers zu verhindern, wodurch die Bohreffizienz bei Kernbohrungen und Untersuchungen für Pfahlgründungen erheblich gesteigert wird.

F2: Komplexe Untergrundverhältnisse erfordern sowohl einen hohen Durchfluss zur Bohrlochreinigung als auch einen hohen Druck für die Verankerungsspritzmörtelung – doch herkömmliche Pumpen können beide Funktionen nicht gleichzeitig erfüllen?
A2: Das 4-Stufen-Verstellkonzept ermöglicht eine stufenlose Anpassung von Fördermenge und Druck mit einem maximalen Betriebsdruck von 9 MPa. Niederdruck-Modus mit hoher Fördermenge für die Bohrlochspülung, Hochdruck-Modus für die Gründungsverfestigung und die Spritzmörtelung von Ankern – dadurch entfällt die zusätzliche Anschaffung einer zweiten Pumpe.

F3: Schnellverschleißende Ersatzteile sind vor Ort schwer beschaffbar, was unter rauen Geländebedingungen häufig zu Bauunterbrechungen führt?
A3: Verwendet eine standardisierte Dreifachkolbenbauweise mit weit verbreiteten, universell einsetzbaren Ersatzteilen wie Zylinderlaufbuchsen und Kolbenkappen. Dadurch ist die Beschaffung und der Austausch einfach und reduziert die Wartungsstillstandszeiten wirksam.

Frage 4: Sind sperrige Pumpen schwer zu transportieren und für kleine Bohranlagen mit begrenztem Einbauraum als Fahrzeugmontage geeignet?
Antwort 4: Der kompakte und leichte Aufbau passt perfekt zu kleinen und mittleren Bohranlagen und ermöglicht einen bequemen Standortwechsel sowie die Montage auf Lastkraftwagen, um den Anforderungen an verstreute Baustellen im Freien gerecht zu werden.

Frage 5: Führen Pumpen mit nur einer Funktion ausschließlich für das Bohren zu einer hohen Leerlaufzeit und unnötigen Investitionsverlusten?
Antwort 5: Zwei Einsatzgebiete – geologisches Kernbohren und flaches Wasserbrunnenbohren sowie Verfestigung von Straßenböden, Abdichtung von Tunnelleckagen und Ankerverguss – steigern die Gerätenutzung.