वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड्स पर थ्रेड क्षति से कैसे बचा जाए

एच 1 ：वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड्स के थ्रेड क्षति को कैसे रोकें | ड्रिल स्ट्रिंग के सेवा जीवन को बढ़ाएं

वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड्स के थ्रेड पर गैलिंग, दांतों का टूटना और मूल भाग में दरारें खनिज अन्वेषण और गहरी भूवैज्ञानिक कोरिंग परियोजनाओं में नीचे के छेद में दुर्घटनाओं, अनियोजित रोक के कारण और उच्च प्रतिस्थापन लागत के प्रमुख कारण हैं। BQ, NQ, HQ, PQ वायरलाइन कोरिंग ऑपरेशन्स के लिए, थ्रेड विफलता अक्सर गलत संचालन, खराब स्थल पर रखरखाव या कम सटीकता वाले जॉइंट निर्माण से आती है। CGE ग्रुप वूशी ड्रिलिंग टूल्स थ्रेडेड कनेक्शन की रक्षा के लिए व्यावहारिक दिशा-निर्देश साझा करता है, साथ ही हमारा DCDMA मानक वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड समाधान लंबे समय तक चलने वाली गहरी छेद ड्रिलिंग के लिए भी उपलब्ध है।

वायरलाइन ड्रिल रॉड थ्रेड क्षति के प्रमुख कारण

अधिकांश थ्रेड विफलताएं इन क्षेत्र स्थितियों से होती हैं:

- गलत संरेखण के साथ स्टैबिंग और पूर्व-संलग्नता के बिना बलपूर्वक जोड़ना

- गलत जोड़ने और खोलने का टॉर्क: अधिक टॉर्क से थ्रेड प्रोफाइल विकृत हो जाता है; कम टॉर्क से कंपन के कारण गैलिंग शुरू हो जाती है

- धूल, कटिंग्स और कीचड़ जो थ्रेड सतहों को सफाई के बिना दूषित करते हैं

- अनुपस्थित या निम्न-गुणवत्ता वाला थ्रेड कंपाउंड जिससे शुष्क घर्षण होता है

- अत्यधिक घूर्णन गति, बिट पर भार और छिद्र विचलन जो भारी पार्श्व झटका भार लाते हैं

- कम सटीक थ्रेड्स, अपर्याप्त ऊष्मा उपचार और दोषपूर्ण थ्रेड मूल संरचना

वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड थ्रेड्स की रक्षा के लिए व्यावहारिक सुझाव

1. जोड़ने से पहले संरेखित करें

हाइड्रोलिक ब्रेकआउट टॉन्ग्स लगाने से पहले कुछ थ्रेड्स को हाथ से मैनुअल रूप से घुमाएँ। कभी भी गलत संरेखित जोड़ों को बलपूर्वक जोड़ें नहीं। प्रत्येक बार जोड़ने से पहले पिन और बॉक्स सिरों से रेत और चट्टान के कण हटा दें।

2. उचित थ्रेड कंपाउंड लगाएँ

पूरी थ्रेड सतह पर समर्पित थ्रेड लुब्रिकेंट का लेप लगाएँ। स्थान पर मिलने वाली गंदगी को कंपाउंड में मिलने से रोकें ताकि अपघर्षण घर्षण से बचा जा सके।

3. निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क का पालन करें

बीक्यू / एनक्यू / एचक्यू / पीक्यू वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड्स के लिए अधिकतम अनुमत टॉर्क का सख्ती से पालन करें। अत्यधिक कसने से धागे में स्थायी विकृति आ जाती है; ढीले जोड़ भूमिगत झटका भार उत्पन्न करते हैं।

४. ड्रिलिंग पैरामीटर्स को अनुकूलित करें

टूटी-फूटी या मिश्रित कठोर-मुलायम चट्टानों में घूर्णन गति और बिट पर भार को नियंत्रित करें। छिद्र विचलन को कम रखें ताकि ड्रिल स्ट्रिंग के विरुद्ध पार्श्व घर्षण कम हो सके।

५. नियमित दृश्य निरीक्षण

ट्रिपिंग आउट के दौरान पिन, बॉक्स और धागे के मूल भाग पर गैलिंग, बर्र्स और दरारों की जाँच करें। घिसे हुए ड्रिल रॉड्स को चिह्नित करें और अलग कर दें, खराब जोड़ों को भूमिगत चलाने के बजाय।

सीजीई ग्रुप वूशी वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड: धागे की विफलता के विरुद्ध निर्मित सुरक्षा

हमारी वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड, जो डीसीडीएमए अंतर्राष्ट्रीय मानक के अनुसार निर्मित है, जेटी950 उच्च सामर्थ्य वाले सीमरहित स्टील पाइप का उपयोग करती है, सीएनसी द्वारा सटीक रूप से मशीन किए गए समलंबाकार थ्रेड्स और जॉइंट के कठोरीकरण के लिए ऊष्मा उपचार। थ्रेड के मूल भाग में वलयाकार सीलिंग खांचे उच्च दबाव वाले ड्रिलिंग द्रव से क्षरण को कम करते हैं, जो बार-बार जोड़े जाने और अलग किए जाने के चक्रों के तहत थकान से उत्पन्न दरारों का प्रतिरोध करते हैं। उच्च सटीकता वाली होनिंग गहरे छेदों में पार्श्व कंपन को कम करने के लिए सीधे रॉड शरीर को सुनिश्चित करती है। पूर्ण आकार BQ, NQ, HQ, PQ को कवर करते हैं, जो वायरलाइन कोरिंग प्रणालियों के लिए हैं और ओवरशॉट, आंतरिक ट्यूब असेंबलियों और डायमंड कोर बिट्स के साथ संगत हैं।

मुख्य लाभ: थ्रेडेड जॉइंट्स में घिसावट प्रतिरोधकता, उच्च मरोड़ प्रतिरोध, लंबा सेवा जीवन, जो खनिज अन्वेषण, जल-भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण और गहरी वैज्ञानिक कोरिंग के लिए उपयुक्त है।

मुख्य बिंदु

अच्छा क्षेत्र संचालन और उच्च गुणवत्ता वाली डीसीडीएमए अनुपालन वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड थ्रेड से संबंधित विफलताओं को काफी कम करेगी, क्षेत्र में ठहराव को न्यूनतम करेगी और आपकी कुल ड्रिलिंग लागत को कम करेगी।

अपनी भूवैज्ञानिक कोरिंग परियोजना के लिए वायरलाइन कोर ड्रिल रॉड कैटलॉग, तकनीकी सहायता और थोक मूल्य प्रस्ताव के लिए सीजीई ग्रुप वूशी ड्रिलिंग टूल्स से संपर्क करें।