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高強度鋼 ZT950 BQ 地質掘削用ワイヤラインドリルパイプ・ロッド
CGE ウーシー社 BQワイヤーライン・コアドリルロッドは、DCDMA規格に準拠しており、Qシリーズの主流となる小径製品です。1,300メートルまでの浅～中深度孔におけるコア掘削専用に設計されており、地質調査、鉱物探査、工学的現地調査、給水井および地熱井の掘削などに広く使用されています。外径55.6mm、肉厚4.8mmで、材質はZT950です。標準長さは1m、1.5m、3mのほか、カスタマイズサイズもご提供可能です。最小発注数量（MOQ）は1本であり、在庫より迅速な出荷が可能です。コア回収時にトライピングを必要としないため、高効率かつ長寿命を実現します。
長さ： 1m、1.5m、3m、カスタマイズ可能。
商品説明
BQワイヤラインドリルパイプは、地質探査におけるワイヤラインコアリング掘削の核心的ツールです。ドリルリグとダイヤモンドビットを接続し、トルクおよび掘削荷重を伝達するとともに、内筒アセンブリの通路を提供します。世界主流の製品と比較して、ドリルパイプ本体の規格は55.6×4.8mmであり、1300m以内の中～深孔掘削に適しています。地質探査、工学的地質調査、鉱山深部掘削、鉱物探査など、幅広い分野で広く使用されています。
コア・ロッドパイプ： 高強度ZT950無縁鋼管を素材とし、全体を焼入れ・焼戻し処理。直進性は≤1mm／mであり、高い同軸性、優れた曲げ剛性およびねじり剛性を備える。
糸: ねじ部は焼入れ・焼戻し処理を施しており、 seizing（焼き付き）防止性および耐摩耗性に優れ、組付けおよび分解が容易である。
ジョイント：溶接を必要としない自己連結式一体構造で、高い強度と優れた安定性を実現しています。
付属工具：BQダイヤモンドビット、インナーチューブアセンブリ、フィッシングツール、ウィンチライナー、スイベルなど。
仕様
| 技術仕様 | |
| 製品名： | Qシリーズロープドリルパイプロッド |
| 原産地： | 江蘇省、中国 |
| ブランド名： | CGE WUXI |
| 認証： | ISO9001 / CE / ROHS |
| モデル | BQ |
| 設計深度（m） | 1300 |
| ドリルパイプねじ部引張強度（kN） | 215 |
| ドリルパイプねじ部ねじり強度（N・m） | 3027 |
| ロッド本体サイズ（mm） | 55.6*4.8 |
| 接続方法 | 自己継手 |
| ロッド材質 | ZT950 |
| 材料の引張強さ（MPa） | 1050 |
| 材料の降伏強さ（MPa） | 950 |
| 材料の破断伸び | ≥13% |
| 長さ | 1m、1.5m、3m、カスタマイズ可能 |
| トップセールスモデル | |
| ワイヤーラインシリーズ | BQ、NQ、HQ、PQ、PHD、HRQ、NRQ、HXQ、NXQ |
| 「CH」シリーズ | CNH、CHH、CPH |
| 「S」シリーズ | SC56、S59、S73、S95、S110、S130 |
| 「TW」シリーズ | BTW、NTW、HTW、HTWA、HWTH、NTWA、NTWH |
| 「V-WALL」シリーズ | PHD-V-WALL、HRQ-V-WALL、NRQ-V-WALL、NQA-V-WALL |
| DTHシリーズ | PA、HA、NA |
| 水平シリーズ | NQUA、HQUA |
製品の特長
ドリルロッドの引張強度は非常に高く、掘削過程におけるトルクは小さい。耐摩耗性が向上し、ねじ部の硬度はHRC55以上に高められ、これにより耐摩耗性およびかじり防止性能が向上する。ロッド本体には高周波処理が施され、耐摩耗性が向上している。QAシリーズドリルロッドでは、高周波焼入れ工程を追加することにより、ロッド本体の耐摩耗性を50％向上させている。
アプリケーションシナリオ
鉱物探査： 金、銅、ウランなどの非鉄金属／貴金属の探査および詳細調査。
地質調査： 地域地質図作成、構造探査、断層破砕帯のコア採取。
工事用ボーリング： 高層建築物、ダム、トンネルの基礎に関する予備調査。
給水井戸／地熱井戸： 浅～中深部の給水井戸からの採水、地熱探査孔（≤1300 m）。
コア・コンピテンシーおよび製品優位性
効率的なコア採取： コアドリルを用いずに、ウェルの上り下りの回数が大幅に削減され、効率は2～3倍向上します。
完全なコア採取： 内筒によりコアを保護し、コア採取率は≥95％で、地層構造への影響はありません。
高耐久性・頑丈設計： 焼入れ＋ねじ部の表面硬化処理を施しており、ねじれ・圧縮・摩耗に強く、複雑な地層にも対応可能です。
深孔掘削に適しています： 掘削深度が深くなるほど、その効率的優位性はより顕著になります。コストパフォーマンスは1000メートル以内で最も高くなります。
コスト削減と効率向上: 人件費および機材損失を削減し、総コストを30％以上低減します。
よくあるご質問（FAQ）
Q1：従来のドリルロッドでは頻繁なトライピングが必要であり、作業効率が低下します。この問題をどう解決すればよいですか？
A：BQワイヤラインコアドリルロッドを用いれば、ドリルストリング全体を引き上げることなくコア回収が可能です。ロッド内部の内筒アセンブリのみを回収すればよく、補助作業時間を大幅に短縮し、全体の作業効率を向上させます。
Q2：ドリルロッドの頻繁な組み立て・分解により、作業負荷が高まり、人件費が増加します。
A：ロッドの取り扱い作業を繰り返す必要がなくなり、作業者の負荷が軽減され、人件費を効果的に削減できます。長期的な現場掘削プロジェクトに最適です。
Q3：一般的なロッドは、1,300mまでの浅～中深孔でねじれや亀裂、変形が生じやすくなります。
A：ZT950材で製造された本ドリルロッドは、優れたねじり強度、圧縮強度および疲労強度を備えています。サイズ55.6mm × 4.8mmで、1,300メートルの深度においても安定して動作し、損傷しにくい構造です。
Q4：一般的なドリルロッドのねじ部は摩耗・かじりが発生しやすく、頻繁な交換と追加コストを招きます。
A：DCDMA規格に準拠して製造された接続用ねじ部は、耐摩耗性・かじり防止性能に優れています。寿命が長いため交換頻度が低下し、運用コストを削減できます。
Q5：トライピング作業によりコアサンプルが攪乱され、コア回収率が低下することがあります。
A：内管アセンブリは、ドリルストリングが固定されたままの状態でコア試料を保持します。これにより、コアの破損や攪乱を防止し、地質・鉱物試験における高いコア回収率を確保します。
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