Wysokowytrzymałowe stalowe narzędzia do wiertnictwa geologicznego ZT950 BQ, rurki wiertnicze bezprzewodowe

Rura wiertnicza BQ z przewodem jest podstawowym narzędziem stosowanym w wierceniu rdzeniowym z przewodem w badaniach geologicznych. Służy do połączenia wiertarki z wiertłem diamentowym, przekazywania momentu obrotowego i nacisku wiercącego oraz zapewnienia przejścia dla zespołu rury wewnętrznej. W porównaniu z dominującymi na rynku światowym produktami, średnica zewnętrzna rury wiertniczej wynosi 55,6 mm, a grubość ścianki – 4,8 mm; nadaje się ona do wiercenia średnio- i głębokich otworów o głębokości do 1300 m. Znajduje szerokie zastosowanie w badaniach geologicznych, badań inżyniersko-geologicznych, wierceniu w głębokich kopalniach oraz poszukiwaniach surowców mineralnych.

Pręt wiertniczy: Wykonany ze stalowej, bezszwowej rury o wysokiej wytrzymałości ZT950, poddanej całkowitemu hartowaniu i odpuszczaniu. Prostoliniowość wynosi ≤1 mm/m, cechuje się wysoką współosiowością oraz dużą odpornością na zginanie i skręcanie.

Nici: Gwint jest poddany hartowaniu i odpuszczaniu, charakteryzuje się odpornością na zadziaranie i zużycie oraz ułatwia montaż i demontaż.
Łącznik: Ma samoczynną, integralną konstrukcję bez spawania, cechującą się wysoką wytrzymałością i dobrą stabilnością.
Narzędzia wspomagające: Wiertło diamentowe serii BQ, zestaw rury wewnętrznej, narzędzie do wyławiania, wkładka do wciągarki, swivel itp.

Wytrzymałość na rozciąganie pręta wiertniczego jest bardzo wysoka. Moment obrotowy podczas procesu wiercenia jest niski. Zwiększona odporność na zużycie – twardość gwintu wzrasta do wartości powyżej HRC55, co poprawia odporność na zużycie oraz zdolność do zapobiegania zaciskaniu. Korpus pręta poddawany jest obróbce wysokoczęstotliwościowej w celu zwiększenia odporności na zużycie; seria prętów wiertniczych QA obejmuje dodatkowo proces hartowania wysokoczęstotliwościowego, który zwiększa odporność na zużycie korpusu pręta o 50%.

Poszukiwania surowców mineralnych: Poszukiwania i szczegółowe badania metali nieżelaznych / metali szlachetnych, takich jak złoto, miedź i uran.

Badania geologiczne: Regionalne mapowanie geologiczne, badania strukturalne, pobieranie próbek rdzeniowych stref uskoku i pęknięć.

Wiercenia inżynierskie: Wstępne badania fundamentów budynków wielopiętrowych, zapór i tuneli.

Studnie wodne / geotermiczne: Pobieranie wody ze studni płytkich i średnio głębokich, otwory do badań geotermicznych (≤ 1300 m).

Wydajne pobieranie rdzeni: Bez wiercenia rdzeniowego liczba przejść w górę i w dół otworu znacznie się zmniejsza, a wydajność wzrasta 2–3 razy.

Pełny rdzeń: Wewnętrzna rura zapewnia ochronę, współczynnik poboru rdzenia wynosi ≥ 95%, a struktura nie ulega zaburzeniu.

Wysokiej wytrzymałości i trwała: Ulepszanie przez hartowanie + utwardzanie gwintu, odporność na skręcanie, ściskanie i zużycie, odpowiednia do złożonych formacji.

Przeznaczona do głębokich otworów: Im głębszy otwór, tym bardziej widoczna jest przewaga wydajnościowa. Najwyższa opłacalność uzyskiwana jest w zakresie do 1000 metrów.

Obniżenie kosztów i poprawa efektywności: Zmniejsza straty związane z pracą i sprzętem, a całkowity koszt obniża się o 30% lub więcej.

Q1: Konwencjonalne drążki wiertnicze wymagają częstego wyciągania, co prowadzi do niskiej wydajności pracy. Jak rozwiązać ten problem?
A: Drążki wiertnicze do poboru rdzenia metodą bezprzerwową typu BQ umożliwiają pobór rdzenia bez wyciągania całej kolumny wiertniczej. Wystarczy odzyskać tylko zestaw wewnętrznej rury znajdującej się wewnątrz drążka, co znacznie skraca czas operacji pomocniczych i poprawia ogólną wydajność pracy.

Q2: Częste montowanie i demontowanie prętów wiertniczych powoduje wysokie obciążenie pracowników oraz wysokie koszty pracy.
A: Zmniejsza powtarzające się czynności związane z obsługą prętów, obniża obciążenie pracowników oraz skutecznie obniża koszty pracy – idealne rozwiązanie dla długotrwałych projektów wiertniczych w terenie.

Q3: Standardowe pręty łatwo ulegają skręceniu, pękaniu lub odkształceniom w otworach o średniej głębokości do 1300 m.
A: Pręt wiertniczy wykonany z materiału ZT950 charakteryzuje się doskonałą odpornością na skręcanie, ściskanie oraz zmęczenie. W wymiarze 55,6 mm × 4,8 mm działa stabilnie i trudno go uszkodzić na głębokości do 1300 m.

Q4: Gwint standardowych prętów wiertniczych szybko się zużywa i zapiera, co prowadzi do częstej konieczności ich wymiany i dodatkowych kosztów.
A: Gwint połączeniowy wyprodukowany zgodnie ze standardami DCDMA cechuje się odpornością na zużycie i zapieranie. Dłuższy okres użytkowania zmniejsza częstotliwość wymiany i obniża koszty eksploatacji.

Q5: Operacje wciągania i opuszczania sprzętu często zakłócają próbki rdzenia, co prowadzi do niskiego współczynnika poboru rdzenia.
A: Zespół rury wewnętrznej przechowuje próbki rdzenia, podczas gdy zestaw wiertniczy pozostaje w miejscu. Zapobiega on pękaniu i zaburzeniom rdzenia, zapewniając wysoki współczynnik odzysku rdzenia do badań geologicznych i mineralogicznych.