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PHD-IUW 変壁厚内部アップセットワイヤラインコアドリルロッド

PHD-IUWは、超深度掘削用の特殊可変壁内アップセット強化ワイヤライン・コアバレルロッドであり、DCDMA国際掘削規格に完全準拠しています。ベースチューブブランクの寸法はΦ114.3×5 mmで、独自の統合内アップセット鍛造技術により製造されています。アップセット部の内径は101 mm、外径は115 mmです。ブランクには、深部掘削専用の高強度合金鋼ZT950を採用し、複合熱処理(ロッド端部の熱間アップセット厚肉加工および両端部の延長区間における中周波帯域別焼入れ・焼戻し)を施しています。推奨最大安全掘削深度は2,850 mに達します。超深度鉱物資源探査、地熱深井戸調査、深部地質科学コア採取、大規模地盤工学プロジェクトにおける超深度ボーリング構築などに適用されます。

 

認証:ISO、RoHS、MSDS

材質:ZT950

対応長さ:1m、1.5m、3m

推奨掘削深度:2850m

商品説明

PHD-IUWは、超深度掘削用の特殊可変壁内アップセット強化ワイヤライン・コアバレルロッドであり、DCDMA国際掘削規格に完全準拠しています。ベースチューブブランクの寸法はΦ114.3×5 mmで、独自の統合内アップセット鍛造技術により製造されています。アップセット部の内径は101 mm、外径は115 mmです。ブランクには、深部掘削専用の高強度合金鋼ZT950を採用し、複合熱処理(ロッド端部の熱間アップセット厚肉加工および両端部の延長区間における中周波帯域別焼入れ・焼戻し)を施しています。推奨最大安全掘削深度は2,850 mに達します。超深度鉱物資源探査、地熱深井戸調査、深部地質科学コア採取、大規模地盤工学プロジェクトにおける超深度ボーリング構築などに適用されます。

従来の等壁厚標準PHD(PQ)コアロッドと比較して、本製品は、接合部の断面荷重支持面積を大幅に拡大するための、壁厚が変化する内面アップセット構造を採用しています。管材の純度、接合部のねじりおよび引張耐荷重性、交番荷重下での疲労耐性、ねじ山の摩耗・腐食耐性、および大口径内部流路を確保した軽量チューブ設計という5つの主要な観点で、総合的な性能向上を実現しています。超高強度構造と優れたチューブ靭性を両立させ、2,500~2,850 mの超深部垂直孔および高傾斜偏心孔に加え、緻密な硬岩層、破砕構造帯、高鉱化度の複雑な含水層など、厳しい地質条件下でも使用可能です。超長ドリルストリングによる作業時に頻発する故障(接合部の破断、ねじ山の崩壊および滑り、チューブの曲がり・変形、熱処理遷移部における疲労破断など)を効果的に防止します。また、すべての標準PHD(PQ)ワイヤラインコア付属品(インナーチューブアセンブリ、オーバーショット、ダイヤモンドコアビット、リーミングシェルなど)と完全互換性を有し、同一規格の新旧PHD(PQ)コアロッドを現場で混在使用することも可能です。

モデル: PHD-IUW可変壁厚内部アップセット焼入れ・焼戻しワイヤラインコアロッド
ベースチューブの寸法: 外径114.3 mm、肉厚5 mm、全長における内径104.3 mm
アップセット継手の寸法: アップセット部内径101 mm、アップセット部外径115 mm
原材料: 深井戸掘削用高強度合金鋼ZT950
ねじ規格: PH規格1:22テーパーねじ(右ねじ)、1インチあたり3山のテーパーパイプねじ
標準工場長さ: 1 m、2 m、3 m。非標準長さはご要望に応じて対応可能
熱処理プロセス: ロッド両端部における閉鎖型金型熱間鍛造による一体成形厚肉化、両端部の延長区間にわたる中周波誘導焼入れ・焼戻し、およびチューブ本体への高靭性ノーマライズ処理を実施。熱処理遷移部の金属組織は均一かつ滑らかであり、局所的な応力集中は発生しない。
推奨最大安全掘削深度: 2,850 m
互換性のある掘削工具: 標準PHD(PQ)ワイヤラインコアアクセサリーのフルシリーズ。新旧のPHD(PQ)コアロッドと互換性があり、相互交換可能
仕様
モデル PHD-IUW
ドリルロッド仕様(mm) 114.3×5 mm
厚肉化外径/内径(mm) 101/115 mm
個/束 7個
重量 kg/m 13.8kg/m
コア径/穴径 85/122.1mm
推奨掘削深度 2,850m
製品の特長

変壁厚内部アップセットおよびゾーン別焼入れ・焼戻しによる複合補強技術:2,850m超長ドリルストリング条件に対応

等壁厚構造に制限され、従来の標準PHD(PQ)コアロッドは通常2,400m未満の最大施工深度しか実現できません。PHD-IUWは、カスタム設計の内部アップセット変壁厚ジョイントと、延長セクションを備えた両端焼入れ・焼戻し熱処理を組み合わせており、ジョイントの耐荷重断面積を大幅に拡大しています。これにより、2,850m超長ドリルストリングの自重および深部地層からの高トルク回転荷重を安定して支えることが可能となり、ジョイントおよびねじ部の疲労強度・衝撃耐性を飛躍的に向上させ、深孔におけるロッド破断、ジョイント破損、ねじ部の脱落などの施工事故を大幅に削減します。

2. 軽量設計114.3×5mmチューブ(大口径内流路採用):より高い掘削効率を実現

ベースチューブの壁厚を5 mmに最適化した薄肉設計により、ドリルストリング全体の不要な重量を効果的に低減し、2,850 mの深井戸における往復作業時のトライピング抵抗を低下させます。チューブの内径は104.3 mmと大きく、洗浄液の十分な循環流量を確保でき、深孔底部での切削くずの迅速な除去、ダイヤモンドビットの継続的な冷却、および超深孔における包括的な連続コアリング効率の向上を実現します。

3. 統合型内部アップセット成形により、壁厚の急変に起因する応力亀裂という潜在的危険を解消

一体型閉鎖型熱間鍛造による内部アップセット成形で製造され、内径101 mm、外径115 mmの肉厚・幅増し接合部を同時に実現。これにより、通常のコアロッドにおいてチューブ本体と接合部の壁厚差が引き起こす応力集中を緩和する。熱処理遷移層の均一な金属組織により、深井戸における高圧押し出し、高周波回転振動、硬岩衝撃荷重への長期耐性を確保し、超長ドリルストリングの遷移部における疲労破断という業界共通の課題を解決する。

4.汎用PHD(PQ)規格ねじ:既存の対応ドリルツールの交換不要で、プロジェクトコストを削減

テーパーパイプねじは、DCDMA国際PHD(PQ)規格に厳密に従って加工されており、ピッチおよび歯形寸法を含む全テーパー寸法が、市場で流通している主流のフルセットPHD(PQ)ワイヤラインコアアクセサリーと完全に互換性があります。既存の運用中の内筒アセンブリ、オーバーショット、リーミングシェル、ダイヤモンドビットをそのまま使用できます。新旧のコアロッドを混在して使用することで、ドリリング消耗品の全面的な交換や、機器調達・運用保守コストの削減が可能です。

5.ねじ部の複合硬化処理および保護:長期間の地下使用における耐腐食性および焼き付き防止性能を確保

高精度仕上げ後、ねじ部は窒化処理とリン酸処理の二重防錆硬化処理を施します。これにより、高度に鉱物質を含む地下水や酸性の掘削泥漿への長時間浸漬後でも、腐食および seizing(ねじ部の固着)に耐えます。超深孔での長期停止および静置後も、スムーズなねじ切りが可能であり、ねじ部のロックやパイプの詰まりによるダウンタイム損失を低減します。

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