Pompa do mułu BW-320/8 – pompa do wiertnictwa geologicznego

Pompa do roztworu buforowego przeznaczona do pełnej wiertnicy hydraulicznej napędzana jest silnikiem hydraulicznym i zintegrowana z układem hydraulicznym wiertnicy, co umożliwia efektywną dopasowanie mocy oraz bezstopniową regulację przepływu; ponadto umożliwia zdalne monitorowanie ciśnienia w pompie, co zapewnia intuicyjną i wygodną obsługę. Zastosowanie materiałów odpornych na zużycie, takich jak ceramiczne wkładki cylindrów, znacznie wydłuża żywotność części zużywających się, obniża koszty konserwacji i czyni pompę odpowiednią do wydajnych i trwało działających operacji wiertniczych.

Główne zastosowania i cechy

1. Pompa do roztworu buforowego typu BW-320/8 służy głównie do transportu płuczki do otworu wiertniczego podczas wiertnictwa geologicznego rdzeniowego. Może być również stosowana do iniekcji gruntów miękkich, odwadniania kopalń oraz transportu cieczy.

2. Opcjonalnie można wybrać dwie różne tuleje cylindryczne o różnym średnicy, co zapewnia szeroki zakres regulacji przepływu i ciśnienia oraz umożliwia zastosowanie w szerokim spektrum zastosowań.

3. Ta seria produktów charakteryzuje się dużą objętością eksportu i została wyeksportowana do ponad dwudziestu krajów i regionów w Europie, Ameryce oraz Azji Południowo-Wschodniej. W Chinach znajdują one również szerokie zastosowanie w takich branżach jak geologia, górnictwo węgla, budownictwo, metalurgia, przemysł chemiczny, kolej, gospodarka wodna oraz przemysł naftowy.

P1: Standardowe pompy cechują się niewystarczającym ciśnieniem, wyciekiem zawiesiny oraz częstymi awariami podczas iniekcji gruntu w kopalniach podziemnych i uszczelniania wód w tunelach w trudnych warunkach?
A1: Zastosowano trójsekcjową konstrukcję tłoczka z maksymalnym ciśnieniem roboczym do 8 MPa. Tłoczek z uszczelnieniem metalowym charakteryzuje się wyjątkową odpornością na wysokie ciśnienie; nie występuje wyciek zaprawy nawet w surowych warunkach eksploatacyjnych stosowanych przy konsolidacji otaczającej skały kopalnianej oraz zatrzymywaniu wody w wyrobiskach. Certyfikowany model górniczy 3NB-320/8-30 spełnia normy bezpieczeństwa obowiązujące w podziemnej eksploatacji górniczej.

Q2: Zmienne formacje geologiczne wymagają dużego przepływu do czyszczenia otworów wiertniczych oraz wysokiego ciśnienia do iniekcji zaprawy w celu pęknięcia skały – czy tradycyjne pompy są w stanie spełnić oba te wymagania?
A2: Pompa wyposażona jest w czterobiegową zmianę przełożeń, umożliwiającą elastyczną regulację przepływu i ciśnienia; maksymalny przepływ osiąga 320 L/min. Tryb niskoprędkościowy o dużym przepływie skutecznie usuwa odpadki wiertnicze podczas czyszczenia otworów, natomiast tryb wysokociśnieniowy nadaje się do iniekcji zaprawy w celu kotwienia i zatrzymywania przecieków, eliminując konieczność zakupu dodatkowych, osobnych pomp.

Pytanie 3: Wilgotne i surowe warunki pracy w kopalniach podziemnych przyspieszają zużycie części zamiennych, utrudniają zdobycie akcesoriów i powodują przestoje w budowie?
Odpowiedź 3: Konstrukcja tłoczka charakteryzuje się odpornością na zużycie i długotrwałą trwałością. Większość najbardziej intensywnie zużywanych części to standardowe i uniwersalne akcesoria łatwo dostępne na rynku, co skraca czas przestojów koniecznych do konserwacji i skutecznie obniża koszty codziennej konserwacji.

Pytanie 4: Sprzęt górniczy bez oficjalnego certyfikatu bezpieczeństwa górniczego nie przejdzie kontroli projektowej i nie będzie mógł zostać wprowadzony na tereny budowy podziemnej?
Odpowiedź 4: Dostępny jest odpowiedni certyfikowany model górniczy 3NB-320/8-30 z pełnym zatwierdzeniem bezpieczeństwa górniczego, spełniający wymagania przetargowe dla kopalni oraz warunki dopuszczenia sprzętu na teren kopalni, dzięki czemu akceptacja na miejscu przebiega bezproblemowo.

Pytanie 5: Pompa jednozadaniowa powoduje wysoki współczynnik przestoju i niepotrzebne marnotrawstwo środków przy zakupach dla klientów?
A5: Wielofunkcyjny do iniekcji w kopalniach podziemnych oraz zatrzymywania wody, wiertnictwa geologicznego i iniekcji kotwiczenia stromej skarpy w przemyśle górniczym i wiertniczym, znacznie poprawia wykorzystanie sprzętu i zmniejsza nadmierną inwestycję.