HQA – pręt do wiercenia rdzeniowego z przewodem telekomunikacyjnym, z wykuszami na obu końcach, hartowany i odpuszczany

HQA to flagowy, ultragłęboki, ciężkiego typu pręt do wiertniczych wiertów rdzeniowych z systemem przewodowym w standardzie HQ, zgodny z międzynarodowymi normami DCDMA. Przy średnicy ciała rury Φ89×5 mm wykorzystuje wysokiej klasy stal stopową do wiercenia ZT950, stosując podwójną technologię grubienia końców metodą gorącej kucia wypukłego oraz odpuszczania sekcji przy użyciu prądu średniej częstotliwości. Przeznaczony specjalnie do głębokich badań mineralnych o maksymalnej głębokości 2500 m, ultragłębokich badań geologicznych oraz pobierania rdzeni w głębokich studniach geotechnicznych.

W przeciwieństwie do tradycyjnych, zwykły prętów wiertniczych HQ, HRQ i HXQ, pręty HQA wykorzystują zintegrowane gorące kucie końcówek prętów oraz podwójne hartowanie w celu wzmocnienia; mają grubsze podstawy gwintu oraz zwiększoną ogólną wytrzymałość konstrukcyjną. Przeprowadzono pełną optymalizację pod względem czystości surowca, budowy końcówek prętów, obróbki cieplnej zapobiegającej zmęczeniu materiału oraz odporności gwintu na zużycie. Dzięki zrównoważonemu połączeniu nadzwyczaj wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i skręcanie oraz optymalnej odporności rur na uderzenia, pręty HQA są przeznaczone do głębokich otworów prostych o głębokości 2200–2500 m, otworów o dużym nachyleniu, gęstych utworów skalnych o dużej twardości oraz złożonych, uszkodzonych formacji skalnych. Rozwiązują typowe awarie występujące przy wierceniu głębokich otworów, takie jak pęknięcie podstawy, zniszczenie gwintu, zmęczeniowe wyginanie ciała pręta oraz pęknięcie strefy przejściowej; są w pełni kompatybilne ze wszystkimi narzędziami do pobierania próbek metodą bezprzewodową HQ.

podwójny proces zgrubienia i wyżarzania dla wiertniczego zestawu drążków o maksymalnej głębokości 2500 m

Konwencjonalne drążki serii HQ są ograniczone do głębokości poniżej 2400 m. Drążki HQA posiadają zgrubioną podstawę zgrubienia oraz ulepszoną strefę wyżarzania, co znacznie poprawia odporność gwintu na zmęczenie. Wytrzymują one ciężar własny oraz maksymalny moment obrotowy wiertniczego zestawu drążków o głębokości 2500 m, zapobiegając pękaniu drążków i uszkodzeniom gwintu w głębokich otworach.

2. Zoptymalizowana konstrukcja cienkościennej rury o średnicy 89 × 5 mm – równowaga między wytrzymałością a dużym przepływem wody

Zoptymalizowana grubość ścianki wynosząca 5 mm redukuje ciężar własny wiertniczego zestawu drążków; duża średnica wewnętrzna umożliwia intensywną cyrkulację płuczki, szybkie usuwanie drobiny wierconej oraz skuteczne chłodzenie wiertła diamentowego, co zwiększa wydajność wiercenia w głębokich otworach.

3. Zintegrowane wzmocnienie podstawy zgrubienia, eliminujące pęknięcia spowodowane naprężeniami w głębokich otworach

Zintegrowane, gorące kucie wzdłużne pogrubia podstawę połączenia, zoptymalizowuje strefę przejściową naprężeń i zmniejsza wpływ obciążenia zmiennego, rozwiązując problem pękania w strefie przejściowej w warunkach długotrwałej pracy na dużych głębokościach pod ziemią.

4. Uniwersalna gwintowa norma HQ, zerowy koszt wymiany akcesoriów

100% zgodność ze wszystkimi popularnymi akcesoriami do wiertniczego pobierania próbek metodą HQ. Oryginalny cylinder do próbek, element nadprzepuszczający (overshot), osłona wiertnicza (reaming shell) oraz wiertło mogą być stosowane bezpośrednio; mieszana konfiguracja z dotychczasowymi prętami HQ pozwala zaoszczędzić inwestycję w projekt.

5. Utrwaleona powierzchnia gwintu – odporność na korozję i zapadanie się (galling) w warunkach głębokich odwiertów

Podwójne azotowanie i fosforyzowanie gwintu zapewnia odporność na korozję wywoływaną przez wodę gruntową zawierającą sole mineralne oraz kwasową mulszywę. Doskonała odporność na zapadanie się (seizing), łatwe rozkręcanie po długotrwałym użytkowaniu w otworze wiertniczym, co redukuje czas przestoju przy wierceniu głębokich otworów.