NTW Diamentowa cienkościenna koronka wyrównawcza
Narzędzie rozszerzające NTW należy do serii TW narzędzi diamentowych do rozszerzania otworów z rdzeniem linowym o średniej średnicy. Znajduje się pomiędzy modelami BTW i HTW i jest przeznaczone do wiercenia otworów średniej i dużej głębokości, w twardych skałach oraz w warstwach o wysokiej mobilności. Osiąga równowagę między wydajnością a trwałością i stanowi główne narzędzie stosowane w poszukiwaniach rud metali, hydrologicznych i geotermalnych badaniach otworów średniej i dużej głębokości oraz w badaniach inżynierskich.
Nazwa angielska: Powłoka rozszerzająca NTW / Rozszerzacz TW-N / Rozszerzacz diamentowy z impregnatem
System: Seria TW / Thin Wall (cienkościenne) – rdzeń przewodowy, standard DCDMA
Zgodne narzędzia wiertnicze: Dwu- lub trójrurowy rdzeń przewodowy NTW, rury wiertnicze NQ, wiertło NTW
Główne funkcje rdzenia: Utrzymywanie średnicy otworu, silne centrowanie, stabilizacja ścian otworu, ochrona tuby rdzeniowej i rur wiertniczych
Średnica zewnętrzna: 75,5 mm
Minimalna ilość zamówienia: 1 szt.
Opis
Narzędzie rozszerzające NTW należy do serii TW narzędzi diamentowych do rozszerzania otworów z rdzeniem linowym o średniej średnicy. Znajduje się pomiędzy modelami BTW i HTW i jest przeznaczone do wiercenia otworów średniej i dużej głębokości, w twardych skałach oraz w warstwach o wysokiej mobilności. Osiąga równowagę między wydajnością a trwałością i stanowi główne narzędzie stosowane w poszukiwaniach rud metali, hydrologicznych i geotermalnych badaniach otworów średniej i dużej głębokości oraz w badaniach inżynierskich.
Nazwa angielska: Powłoka rozszerzająca NTW / Rozszerzacz TW-N / Rozszerzacz diamentowy z impregnatem
Zgodne narzędzia wiertnicze: Dwu- lub trójrurowy rdzeń przewodowy NTW, rury wiertnicze NQ, wiertło NTW
Średnica zewnętrzna: 75,5 mm
Minimalna ilość zamówienia: 1 szt.
Konstrukcja i materiał (projekt wzmocnienia otworów głębokich)
1. Macierz wysokowytrzymałego stopu: wykona na podstawie stali 40CrNiMo, o umiarkowanej grubości ścianki rury, odporna na skręcanie i drgania, odpowiednia do głębokich otworów o głębokości 1800 m przy dużym obciążeniu.
2. Warstwa o wysokiej odporności na zużycie: węglik wolframu o grubej ziarnistości + faza wiążąca o wysokiej odporności udarowej, odporna na temperatury do 1100 °C, odporna na pęknięcia w twardej skale i warstwach szczytowych, długotrwała żywotność.
warstwa robocza diamentowa (przeznaczona do wiercenia w twardej skale):
Diamenty wbudowane (standard): wysokowytrzymałe diamenty drobnoziarniste, długość jednorazowego posuwu 2500–3000 metrów, preferowane do wiercenia w twardej skale i warstwach kruszonych.
Typ wzmocniony PCD: Sekcja pilotowa zawiera wielokątne segmenty diamentu polikrystalicznego (PCD), co zwiększa żywotność o 30%; stosowany w warstwach o silnej zdolności szlifowania.
Naturalny diament powierzchniowy (typ szybki): Szybki postęp, gładkie usuwanie wiórków, wysoka wydajność w warstwach średnio twardych i spójnych.
Wysokowydajny spiralny kanał wodny: 4 krawędzie spiralne + szeroki i głęboki kanał wodny + nachylony przewodnik; obniżenie oporu o ponad 30%, szybkie usuwanie wiórków, zapobieganie zatkania błotem; nadaje się do wiercenia głębokich otworów przy średnim i wysokim przepływie.
Główne zalety (w porównaniu z BTW/HTW)
1. Stabilna i precyzyjna kontrola średnicy otworu: precyzyjna kontrola średnicy φ75,7 mm, złożona konstrukcja kontroli średnicy, brak redukcji średnicy na długości 1800 m, wystarczająca przestrzeń na wymianę wiertła.
2. Skuteczne sterowanie kierunkiem wiercenia i zapobieganie poślizgowi: cztery bloki oporowe + wydłużona sekcja prowadząca; tłumienie drgań wiertarki, kontrola odchylenia otworu ≤ 0,6°/100 m; nadaje się do wiercenia kierunkowego.
3. Długa żywotność w skałach twardych: pojedynczy ciąg wiertła umożliwia przebicie ponad 3000 m, czas czystego wiercenia ponad 250 godzin, doskonała wydajność w formacjach łamliwych i szlifujących.
4. Efektywne usuwanie wiórków i redukcja oporu: spiralny kanał wodny, gładki przepływ wody, szybkie usuwanie wiórków, zmniejsza ryzyko przyklejania się i zatkania błotem.
5. Oszczędna adaptowalność: łączy lekkość BTW z odpornością na zużycie HTW, zapewniając najlepszą ogólną opłacalność przy wierceniu średnich i głębokich otworów w twardej skale.






