HQ3-Diamant-Kernaufweiter, Außendurchmesser 95,9 mm, Q-Serie-Aufweitbohrhülse

HQ3 (auch als HQTT bezeichnet) ist ein Tiefbohr- bzw. Hochleistungs-Aufweitwerkzeug mit großem Durchmesser für das Seilkernsystem der Q-Serie. Es handelt sich um eine verbesserte und weiterentwickelte Version des HQ, speziell konzipiert für ultratiefen Bohrungen (1800–2500 m), hartes Gestein bzw. extrem abrasive Formationen sowie Szenarien mit hohem Drehmoment und hoher Belastung.

Es wird zwischen dem HQ3-Bohrmeißel und dem äußeren Kernrohr montiert. Zu seinen zentralen Funktionen zählen starke Durchmessersicherung, verbesserte Ausrichtung, robusten Schutz des Bohrrohrs sowie eine stabile Bohrlochwand. Es ist das Hauptwerkzeug für den Tiefmetallbergbau, die geothermische Exploration und wissenschaftliche Bohrungen.

Anwendbare Bohrwerkzeuge: HQ3-Seil-Kernbohr-Doppelrohr, HQ3-Bohrstange, HQ3-Bohrmeißel
Material: Diamant
Außendurchmesser: 96,09 mm
Mindestbestellmenge: 1 Stück

1. Matrix mit ultra-hoher Festigkeit: geschmiedeter, vergüteter hochwertiger Legierungsstahl 40CrNiMoA mit einer Torsions-, Vibrations- und Verformungsbeständigkeit, die um 40 % höher ist als bei Standard-HQ; geeignet für ultratiefen Bohrungen unter hohen Lasten.

2. Superstarke verschleißfeste Matte: Ultrafeiner Hartmetall-Wolframcarbid + Hochhärte-Bindungsphase-Formel mit einer Temperaturbeständigkeit von 1200 °C; geeignet für extrem harte Gesteine, starkes Abrasivverschleißverhalten und zerkleinerte Schichten.

3. Diamant-Arbeitsschicht (für hohe Belastung bevorzugt):

* Eingelassene Diamanten (Standardausführung): Hochfeste feinkörnige Diamanten mit einer Verbesserung der Verschleißfestigkeit um mehr als 50 % gegenüber Standard-HQ; bevorzugt für harte Gesteine und tiefe Bohrungen.

* PCD-Verbundplatte (verstärkte Ausführung): Der Schneidabschnitt ist mit mehrwinkligen PCD-Einsätzen bestückt, mit extrem hoher Beständigkeit gegen Schlag- und Abrasionsbelastung; ein einzelner Einsatz ermöglicht eine Vorschubstrecke von bis zu 4000 Metern und mehr.

* Oberflächenbestückte natürliche Diamanten (schnelle Bearbeitung weicher Gesteine): Schneller Fortschritt, reibungslose Spanabfuhr, geeignet für mittelharte, zusammenhängende Schichten.

* Spiralige Wasserkanäle für hohe Belastung: 4 spiralförmige Schneiden + verbreiterter und vertiefter Wasserkanal + geneigte Fläche für verbesserte Führung – Wasserdurchfluss um 30 % erhöht, schnellere Spanabfuhr, Widerstandsreduktion um über 35 %, starke Fähigkeit zur Vermeidung von Kernverstopfungen in tiefen Bohrlöchern.

1. Stabile Präzisionsbohrung für ultratiefe Löcher: präzise Bohrung mit φ96,509 mm, dreifache zusammengesetzte Bohrung, Bohrtiefe bis 2500 m ohne Durchmesserverringerung oder Bohrstockklemmung, ausreichender Spielraum zum Wechseln der Bohrkrone.

2. Hochbelastbare, robuste Zentrierung und Rutschsicherung: Verstärkte drei Auflageflächen + verlängertes Führungselement – reduziert die Vibration und Schwingung der Bohranlage, Bohrlochabweichungskontrolle ≤ 0,5°/100 m, geeignet für Richtungs- bzw. gesteuertes Bohren.

3. Hohe Effizienz und lange Lebensdauer: Einzelne Bohrkrone bohrt 3500–4000 Meter vor, reine Bohrzeit über 300 Stunden, Lebensdauer bei Zerkleinerung / Mahlung der Formation um über 50 % höher als bei Standard-HQ.

4. Hohe Torsions- und Bruchfestigkeit: Verstärkter Gewindebereich + hochzähe Matrix, Verdrehfestigkeit um über 40 % erhöht, nicht anfällig für Bruch oder Ausklinken bei Hochdrehmoment in Tiefbohrungen.

5. Umfassender Schutz für Bohrmeißel: Teilt den radialen Schwerlastverschleiß, verlängert deutlich die Lebensdauer von Außenrohr, Bohrstab und Bohrmeißel und senkt die Gesamtkosten für ultratiefes Bohren.