HQ3 díamantkjarnareimar með utanþvermál 95,9 mm, Q-raða reimingskálpa

HQ3 (einnig kölluð HQTT) er djúp-hola / þungbyggt reymer með stóru þvermáli fyrir diamantkjarnur í Q-raða snórkjarnakerfinu. Þetta er uppgræð og uppfærð útgáfa af HQ, sérstaklega hannað til notkunar í mjög djúpum holum (1800–2500 m), í harðum bergi / mjög slípandi lagagangum og í aðstæðum með háan snúningstörm / háa álag.

Hún er sett inn á milli HQ3 borðbitans og ytri kjarnurörsins. Aðalverkhlutir hennar eru sterk viðhalda á þvermáli, betri stilling, vernd þungbyggðrar rörs, og staðgildur holuveggur. Þetta er aðalverkfærið fyrir djúpmetallgruva, jarðhitakannanir og vísindalegar borðanir.

Notanda viðkomandi borvarafæri: HQ3 snúrurkjarni tvöhlutungin, HQ3 borhylki, HQ3 borbiti
Efni: Tolva
Utrí þvermál: 96,09 mm
Lágmarksgreinaskipti: 1 STYKKI

1. Yfirhæf sterkur grunnur: 40CrNiMoA háþrótta legera steél, smíðaður, viðkældur og hitameinduður, með 40% hærri mótstöðu gegn snúningi / viftun / deformingu en staðlaður HQ, viðeigandi fyrir mjög dýpra holur undir miklum álagi.

2. Yfirhæf sterkur slitróttur grunnur: Ultrafín tungsten karbíð + formúla með háum hröðugleika í tengingarhluta, með hitamótstöðu upp að 1200°C, viðeigandi fyrir mjög harðar bergtegundir, sterka slitróttu og brotinnar lagasvæði.

3. Díamantvinnsluskífuna (fyrir þung álag):

* Innsettur díamant (staðlað valkostur): Háþróttaur fínkorninn díamant, með 50% eða meira bættri slitróttu en staðlaður HQ, forgjörður fyrir harðar bergtegundir / dýpra holur.

* PCD samsett plötu (styrkt gerð): Skurðhlutinn er með innsettum marghorna PCD, með mjög sterker mótstöðu gegn áhrifum og slitróttu, einn innsetning getur framkvæmt allt að 4000 metra eða meira.

* Yfirborðssettur náttúrulegur díamant (fyrir mjúkar bergtegundir, hröð vinnsla): Hraðvirk framleiðsla, slétt afkastun á skornum, viðeigandi fyrir miðlungsþykkar heilu lagasvæði.

* Þyngdarmikil snúðlaga vatnsrás: 4 snúðlaga kantir + víðkað og dýpra vatnsrás + hallað slóð til aukinnar leiðbeiningar, vatnsskipti aukin um 30 %, hraðari afkastun á skornum, minnkun á mótstöðu um 35 % eða meira, sterkt geta til að koma í veg fyrir kerfisbloceringu í djúpum holum.

1. Staðgild pitting í mjög djúpum holum: nákvæm pitting á φ96,509 mm, þríföld samsetta pitting, 2500 metra djúp holur án minnkunar á þvermáli eða festingar á borhugsa, nægilegt bil til að skipta um borhugsa.

2. Þyngdarmikil miðjun og andslip: Þykkuð þrjú stöðustikur + lengd út í leiðbeinandi hluta, minnkar titringu og sveiflu borhugsa, stjórnun á frávikum í holu ≤ 0,5°/100 m, viðeigandi fyrir stefnu- og stjórnuð borun.

3. Hávirkni og lang líftíð: Einn borhugsi ferðast 3500–4000 metra, hrein borunartími yfir 300 klukkustundir, líftíð í brotun/grindun á lagasvæði er 50 % eða meira lengri en staðlað HQ.

4. Há mótstöðu við snúning og brot: Styrkt þráður + hátt viðmótsheldur grunnur, snúningstægni aukin um meira en 40 %, ekki viðhafandi brot eða losun undir miklum snúningstægnum í dýpum holum.

5. Almennt verndarskipulag fyrir borðborð: Deilir geislaþyngdarvöru, lengir áfram notkunartíma ytri rörsins, borðborðsins og borðborðsins á verulegan hátt og lækkar heildarkostnað dýpra holna.