NQ-Wasserschwenker-Übergangsstück aus legiertem Stahl für Kernbohrungen mit Drahtlinie, Reduzieradapter
NQ-Adapter-Unterarmatur-Reduzieradapter (auch als variabler Kupplungsadapter oder Umwandlungskurzstück bezeichnet) ist ein spezielles Übergangsverbindungszubehör für das Drahtkernbohren. Er dient zur schraubengewindeten Verbindung zwischen der Bohranlage-Armatur und NQ-großen Bohrrohren sowie aktiven Bohrrohren und löst das bautechnische Problem, dass Großdurchmesser-HQ-/PQ-Armaturen nicht mit den Gewinden mittlerer und kleiner Durchmesser-NQ-Bohrwerkzeuge kompatibel sind und daher nicht direkt verbunden werden können.
Beschreibung
Der NQ-Adapter-Unterteil mit Wasserhahnsenkung (auch als variabler Kupplungsverbinder oder Umwandlungskurzabschnitt bekannt) ist ein spezielles Übergangsverbindungszubehör für die drahtlose Kernbohrung. Er dient der schraubbaren Verbindung zwischen dem Bohrgeräte-Wasserhahn und NQ-großen Bohrrohren sowie aktiven Bohrrohren und löst das bautechnische Problem der nicht kompatiblen Gewinde zwischen großdurchmessrigen HQ/PQ-Wasserhähnen und kleineren sowie mittelgroßen NQ-Bohrwerkzeugen, wodurch eine direkte Verbindung nicht möglich ist.
Das gesamte Produkt wird aus hochfestem legiertem Stahl geschmiedet und gehärtet und anschließend mittels CNC-Präzisionsbearbeitung für Gewinde hergestellt. Es weist eine hohe Konzentrizität sowie hervorragende Dicht- und Druckfestigkeitseigenschaften auf; der innere Durchgang ist glatt und frei von Drosselstellen und gewährleistet somit keine Leckage oder Druckverluste beim Transport von Hochdruck-Spülflüssigkeit. Es eignet sich sowohl für Bohrungen mit klarem Wasser als auch für Verfahren zum Schutz der Bohrlochwand mit beschwertem Spülmittel und ist ein häufig verwendetes Umsteck-Zubehör für geologische Erkundungsbohrungen mittlerer und geringer Tiefe, mineralogische Prospektionsbohrungen sowie Vorbohrungen im Tunnelbau.
Konstruktionsdesignmerkmale
divergierender Durchmesser, doppelt gewindeter, integrierter Aufbau
Beide Enden verfügen über unterschiedliche Standardgewinde, die in einer Einheit integriert sind. Der Übergangsbereich ist glatt und verstärkt ausgeführt und bietet eine hohe Verdrehfestigkeit. Die hohe Rotationsstabilität bei hohen Drehzahlen verhindert Verbiegungen. Die Gewinde lassen sich mühelos und ohne Verklemmung wieder trennen.
ganzkörper-Guss aus legiertem Stahl
Der Rohstoff wird durch Vollguss hergestellt und anschließend einer Abschreck- und Anlassthermoberbehandlung unterzogen. Er weist eine hohe Zug-, Torsions- und Schlagfestigkeit auf. Unter hohem Untergrunddruck und äußeren Stößen neigt er nicht zum Reißen oder Verformen.
3. Hochpräzise CNC-Gewindebearbeitung
Die Gewindeschneidung erfolgt streng nach den internationalen Bohrstandards der DCDMA. Die Gewinde sind vollständig ausgebildet und weisen einen gleichmäßigen Spielraum auf. Die Dichtung ist dicht, wodurch bei langfristigem Betrieb unter Hochdruck-Schlammbedingungen weder Wasseraustritt noch Druckverlust auftreten.
4. Großer, glatter innerer Durchlassquerschnitt
Im Inneren befindet sich keine eingeengte Struktur. Der Widerstand für die Schlammzirkulation ist gering, wodurch sich kein Gesteinspulver ansammeln und die Leitung verstopfen kann. So lässt sich der Pumpendruck kontinuierlich und stabil aufrechterhalten.
5. Oberflächen-Schwarzlackierung zur Korrosionsverhütung
Die gesamte Oberfläche ist mit einer korrosionshemmenden Aushärtung behandelt. Sie ist beständig gegen Schlamm- und Alkalikorrosion. In feuchten Bergbaugebieten oder im Freien ist sie über einen langen Zeitraum hinweg nicht anfällig für Rostbildung, Gewindeslip oder Bruch.
Kernproduktvorteile
1. Multispezifikationskompatibilität in einer Maschine – Senkung der Investitionskosten für Geräte
Es ist nicht erforderlich, den gesamten Satz Armaturen auszutauschen. Mit HQ/PQ-Standardbohrgeräten und NQ-Variabildurchmesser-Anschlüssen können NQ-Bohrwerkzeuge direkt mit dem NQ-Bohrmeißel installiert und eingesetzt werden. Ein Bohrgerät kann die Anforderungen an mehrere Bohrdurchmesser erfüllen, wodurch Stillstandszeiten und Beschaffungskosten reduziert werden.
2. Hochdruckdichtung und Leckageverhütung – stabile Bohrbedingungen
Präzise Gewindepassung – keine Wasseraustritte oder Druckverluste während hochdruckbetriebener Schlammförderung. Stabiler Pumpendruck verhindert wirksam das Überhitzen des Bohrmeißels sowie ein langsames Vordringen infolge unzureichender Kühlung durch Wasseraustritt.
3. Hohe Koaxialität und geringe Vibrationen zum Schutz des gesamten Bohrwerkzeugs
Integrierte Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine hohe Koaxialität. Während des Drehvorgangs sind die Vibrationen gering und die Schwingung minimal, wodurch der Verschleiß und die Beschädigung der Hauptwelle des Wasserhahns sowie der Gewinde der Bohrrohre reduziert werden; dies senkt zudem die Wahrscheinlichkeit von steckengebliebenen Bohrern und Gewindefrakturen im Bohrloch.
4. Hohe Festigkeit, verschleißfest und langlebig – geeignet für raue Außenbedingungen
Abgeschreckter Legierungsstahl kann Stößen am Bergbaustandort, Erosion durch Schlamm sowie Hoch- und Tieftemperaturumgebungen standhalten. Langfristiges häufiges Demontieren und Montieren führt nicht leicht zu Gewindelockerung oder -bruch. Die Lebensdauer ist deutlich länger als die herkömmlicher, auf einer Drehmaschine gefertigter Übergangsstücke.
5. Schneller Austausch vor Ort verkürzt die Umrüstzeit
Standardisierte universelle Gewindestruktur. Keine Anpassung der Ausrüstung vor Ort erforderlich. Die Demontage und Montage des Wasserhahns und der NQ-Bohrwerkzeuge nimmt nur wenige Minuten in Anspruch und verbessert die Kontinuität der Bohrarbeiten erheblich.


