PQ-Wasserschwenker-Übergangsstück aus legiertem Stahl für Kernbohrungen, Reduzieradapter

Der PQ-Wasserschwenkverkleinerer (variable Kupplung, Umsetzungs-Kurzstück) ist ein spezielles Übergangs-Zubehör für großdurchmesserige, schwerlastige Rotationsbohrungen mit Kernentnahme. Er dient hauptsächlich der standardmäßigen Gewindeverbindung zwischen der Hauptwasserschwenkvorrichtung der Bohranlage und PQ-Großdurchmesserverrohrungen, Außenrohrbaugruppen sowie Tiefwasserköpfen. Er eignet sich für die standardkonforme Verbindung großdurchmesseriger Bohranlagensysteme mit kompletten PQ-Bohrwerkzeugsets und löst damit Probleme der Schnittstellenkompatibilität und des Modellwechsels bei großdurchmesserigen Tiefbohrungen. Das Produkt wird aus hochfestem legiertem Baustahl im Gesamtschmiede- und Abschreckverfahren hergestellt und präzise gewindeschneidend nach dem internationalen DCMA-Standard bearbeitet. Es zeichnet sich durch hohe Konzentrizität, hohe Druckfestigkeit, Verdrehfestigkeit und Dichtheit aus. Die Innendurchgangsbohrung ist vollständig durchgehend und weist keine Drosselstelle auf, wodurch eine gleichmäßige und stabile Zirkulation der Bohrspülung gewährleistet ist. Das Produkt wurde speziell für extrem tiefe Bohrlöcher, Hochdurchfluss- und Hochdruck-Bohrbedingungen entwickelt und stellt ein unverzichtbares schwerlastfähiges Umsetz-Zubehör für geothermische Tiefbohrungen, tiefe mineralische Erkundungsbohrungen sowie großtechnische geotechnische Ingenieuranwendungen dar.

- Hochfeste, integrierte Struktur mit variablen Durchmessern: Das gesamte Teil ist geschmiedet und dadurch dickwandiger ausgeführt, wobei sich die standardisierten Gewinde mit variablem Durchmesser an Ober- und Unterseite nahtlos ineinander überleiten. Die Gesamtsteifigkeit ist hoch und die Tragfähigkeit groß. Bei tiefen Bohrlöchern mit hohen Lasten erfolgt die Rotation ohne Wackeln, Verformung oder Rissbildung.
- Hochfester, vergüteter Legierungsstahl: Hergestellt aus hochwertigem technischem Legierungsstahl mittels Schmieden sowie abschließender Vergütungswärmebehandlung. Der Stahl widersteht Zug-, Torsions- und Stoßbelastungen und ist zudem beständig gegen die Erosion durch hochdruckiges Bohrspülmedium in tiefen Bohrlöchern sowie gegen Vibrationslasten in komplexen geologischen Schichten.
- DCDMA-Hochpräzisionsstandardgewinde: Gefertigt mittels CNC-Präzisionsdrehbearbeitung mit vollständig profilierten Gewindegängen und exakt eingehaltenem Passungsmaß. Die Dichtung ist hochwertig; es tritt unter Hochdruckbedingungen weder Wasser aus noch rutscht oder verklemmt das Gewinde, und die Montage bzw. Demontage erfolgt problemlos.
– Vollständig durchgehende Innenwand mit großem Durchmesser: Die Innenwand ist glatt, ohne Stufen oder Durchmesserreduzierungen, mit extrem geringem Widerstand gegen den Schlammfluss; dies gewährleistet eine hohe Durchflussrate für die Zirkulation und die Schlammausbringung und eignet sich für ein kontinuierliches und stabiles Bohren in ultratiefen Bohrlöchern.
– Korrosionsbeständige Härtebehandlung der Oberfläche: Ganzflächige Schwarzoxidierung sowie Rostschutz- und Härtebehandlung. Das Material ist beständig gegen Säuren und Laugen, Schlammkorrosion sowie langfristige Witterungseinflüsse im Freien und weist dadurch eine deutlich verlängerte Lebensdauer auf.

1. Großdurchmesser-Auslegung für Schwerlastbetrieb, geeignet für Arbeitsbedingungen in ultratiefen Bohrlöchern
Spezielle Optimierung für PQ-Großdurchmesser-, dickwandige Bohrrohre und ultratiefes Bohren. Die gesamte Wandstärke wurde erhöht und die Drehmomenttragfähigkeit verbessert. Das System kann über längere Zeit hohen Druck in Tiefbohrungen sowie schwere Drehbetriebsbelastungen standhalten und eignet sich daher für geothermisches Bohren sowie für den Abbau tiefer Lagerstätten unter besonders anspruchsvollen Bedingungen.
2. Dichtversiegelung bei hohem Druck, stabiles Bohren unter konstantem Druck während des gesamten Prozesses
Eine präzise Gewindekombination ermöglicht eine druckfeste Wasserversorgung bei hohem Druck und beseitigt Probleme wie starkes Schlammverlust, Druckentlastung und Druckabfall am Bohrlochgrund. Die Kühlung und Schlammausbringung am Bohrlochgrund erfolgen kontinuierlich und stabil und vermeiden wirksam häufige Störungen bei Tiefbohrungen, wie z. B. Überhitzung des Bohrmeißels, Festsetzen oder Verschütten des Bohrmeißels.
3. Hohe Konzentrizität und geringe Vibrationen zum Schutz sämtlicher Tiefbohrwerkzeuge
Die integrierte Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine extrem hohe Konzentrizität. Die Hochgeschwindigkeitsrotation und -schwingung sind gering, und die Vibrationen sind minimal. Dadurch wird der Verschleiß und die Ermüdungsschädigung der langen Tiefbohrrohrkolonne effektiv reduziert, die Unfallrate im Bohrloch gesenkt und die Kosten für Tiefbohrungen gespart.
4. Extrem langlebig, geeignet für anspruchsvolle Bohrumgebungen
Die Festigkeit des geschmiedeten und gehärteten Grundwerkstoffs übertrifft diejenige herkömmlicher gedrehter Verbindungen. Sie widersteht Bergbau-Stößen, Schlamm-Erosion sowie wechselnden Hoch- und Tief-Temperatur-Bedingungen und neigt auch nach langfristigem, häufigem Demontieren und Einsatz unter Schwerlast nicht zum Reißen, Brechen oder Verformen.
5. Schnelle Demontage und Umschaltung zur Steigerung der Effizienz beim Tiefbohren
Standard-universelle DCDMA-Gewinde. Keine Modifikation der Ausrüstung vor Ort erforderlich. Ermöglicht eine schnelle Verbindung und Umschaltung von PQ-Bohrwerkzeugen mit großem Durchmesser und eignet sich somit für den Bau groß angelegter und langfristiger Tiefbohrprojekte.