Перехідна вставка поворотного водяного шарніра PQ зі сплавленої сталі, зменшувальний адаптер для буріння

Знижувальний поворотний водяний штуцер PQ (змінне з’єднання, коротка перехідна ділянка) — це спеціальний перехідний аксесуар для роторного буріння великих діаметрів із великим навантаженням. Він використовується переважно для стандартного різьбового з’єднання між основним водяним штуцером бурильної установки та бурильними трубами, зовнішніми трубними комплектами та глибокими водяними головками великих діаметрів PQ. Знижувальний поворотний водяний штуцер PQ підходить для стандартного з’єднання систем бурильних установок великих діаметрів із повним комплектом бурильного інструменту PQ, вирішуючи проблеми сумісності інтерфейсів та заміни моделей під час буріння глибоких свердловин великих діаметрів. Виріб виготовлено методом об’ємного кування та загартування з високоміцної конструкційної сталі з легуючими елементами й має точно оброблену різьбу за міжнародним стандартом DCMA. Серед його переваг — висока концентричність, висока стійкість до тиску, стійкість до кручення та протилеакажна надійність. Внутрішній отвір повністю прохідний і не має звужень, що забезпечує плавну та стабільну циркуляцію бурового розчину. Виріб спеціально розроблено для умов буріння надглибоких свердловин із високим витратом рідини та високим тиском і є необхідним важким перехідним аксесуаром для геотермальних глибоких свердловин, глибокого розвідувального буріння корисних копалин та масштабних геотехнічних інженерних робіт.

- Міцна інтегрована конструкція зі змінним діаметром: вся деталь виготовлена методом кування з підвищеною товщиною, з плавним переходом стандартних різьб зі змінним діаметром у верхній та нижній частинах. Загальна міцність висока, а несуча здатність — велика. У глибоких свердловинах з великими навантаженнями обертання відбувається без коливань, деформацій або тріщин.
- Високоміцна легована сталь, піддана загартуванню та відпусканню: виготовлена з високоякісної інженерної легованої сталі методом кування з подальшою термічною обробкою (загартування та відпускання). Здатна витримувати розтягуючі, крутильні та ударні навантаження, а також ерозійний вплив високотискового бурового розчину у глибоких свердловинах та вібраційні навантаження у складних геологічних умовах.
- Високоточні стандартні різьби DCDMA: виготовлені за допомогою ЧПК-токарного верстата з точним формуванням профілю всіх зубців та точно підібраним зазором між різьбами. Забезпечують високу щільність з’єднання, не пропускають воду, не проковзують і не заклинюють у високотискових умовах, а також легко монтуються й демонтуються.
— Внутрішня стінка повного проходу великого діаметра: внутрішня стінка гладка, без уступів або зменшення діаметра, із надзвичайно низьким опором для потоку бурового розчину, що забезпечує велику швидкість циркуляції та видалення шламу, а також підходить для безперервного й стабільного буріння у надглибоких свердловинах.
— Захисне загартоване покриття, стійке до корозії: загальне чорніння, захист від іржавіння та загартування. Стійке до кислот і лугів, корозійного впливу бурового розчину та тривалого впливу зовнішніх факторів у природних умовах, що значно подовжує термін експлуатації.

1. Конструкція великого діаметра для важких навантажень, придатна для роботи в умовах надглибоких свердловин
Спеціальна оптимізація для товстостінних бурильних труб великого діаметра типу PQ та умов надглибокого буріння. Загальна товщина стінки збільшена, підвищена здатність до сприйняття крутильного навантаження. Здатна тривалий час витримувати високий тиск у глибоких свердловинах та важкі обертальні навантаження, підходить для буріння геотермальних та глибоких мінеральних родовищ у складних умовах.
2. Герметичне ущільнення під високим тиском, стабільне буріння під постійним тиском протягом усього процесу
Точне з’єднання різьбових елементів забезпечує герметичну подачу води під високим тиском, що усуває проблеми, пов’язані з великим об’ємом витоку бурового розчину, зниженням тиску та його падінням у нижній частині свердловини. Охолодження та видалення шламу з нижньої частини свердловини здійснюються безперервно та стабільно, що ефективно запобігає частим аваріям при глибокому бурінні, зокрема перегріву бурового долота, застряванню та закопуванню долота.
3. Висока концентричність і низька вібрація — захист усього комплекту інструментів для глибокого буріння
Інтегрована прецизійна обробка забезпечує надзвичайно високу концентричність. При обертанні та коливаннях на високих швидкостях відхилення мінімальні, а вібрація — низька. Це ефективно зменшує знос і втомне пошкодження довгої колони бурових труб при глибокому бурінні, знижує частоту аварій у свердловині та скорочує витрати на глибоке буріння.
4. Надзвичайно довговічний, придатний для жорстких умов буріння
Міцність кованого й загартованого базового матеріалу перевищує міцність звичайних токарно оброблених з'єднань. Він витримує ударні навантаження під час видобутку, ерозію бруду, умови чергування високих і низьких температур і не схильний до тріщин, розривів або деформацій навіть після тривалого частого розбирання та експлуатації під важкими навантаженнями.
5. Швидке розбирання та заміна, що підвищує ефективність будівництва глибоких свердловин
Стандартні універсальні різьби DCDMA. Не потрібно модифікувати обладнання на місці. Дозволяє швидко виконати підключення та заміну великих свердловинних інструментів PQ, що робить його придатним для масштабного та тривалого будівництва глибоких свердловин.