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BTW／NTW／HTW タインウォールシリーズコアバレル
TWシリーズのロープコア掘削工具は、国際標準の薄肉ロープコア掘削工具であり、BTW／NTW／HTWの3種類の規格が用意されています。薄肉ドリルパイプと小口径切削面のドリルビットを組み合わせた設計が特徴です。コア回収およびフィッシングの際に、ドリルパイプや内管を引き上げる必要はありません。標準のQシリーズと比較して、作業効率が20～30％向上し、重量が軽減され、トルクも低減されます。携帯型掘削装置および**深孔・中深孔（≤2000m）**探査に適しています。浅孔から深孔までの高効率掘削およびグリーン探査において、最適な機器です。
単管長： 1.5m／3m（標準）
ドリルパイプ材質： 42MnMoB／ZT850、降伏強度 ≥ 950MPa
ジョイント材質： 30CrMnSiA、CNC高精度ねじ切り
適用深度： 0–3000m（深孔用補強タイプ）
商品説明
TWシリーズは、国際的に使用されているワイヤライン式薄肉コア掘削ツールであり、BTW、NTWおよびHTWの各仕様でご提供しています。薄肉ドリルロッドおよび小面積切削部を備えたドリルビットを採用しており、ドリルストリングを引き抜くことなくワイヤライン方式によるコア回収が可能です。標準的なQシリーズツールと比較して、掘削効率が20～30％向上し、重量が軽減され、トルクも低減されます。携帯型掘削リグおよび2,000メートル以内の中深孔掘削に最適な、軽量かつ高効率な製品であり、輸送も容易です。石炭層探査、金属鉱物探鉱および工学調査において、高速掘削および環境配慮型探査のための最適な選択肢となります。
コア掘削工具： 二重管式アセンブリであり、ドリルビットおよびリーマーは付属していません。
コアドリル工具（ヘッド）： 内管および外管、ロックガード、ロックチャンバー、ロックスプリング、ロックスプリングシート、センタリングリング、シートリングは含まれません。
単管長： 1.5m／3m（標準）
ドリルパイプ材質： 42MnMoB／ZT850、降伏強度 ≥ 950MPa
ジョイント材質： 30CrMnSiA、CNC高精度ねじ切り
適用深度： 0–3000m（深孔用補強タイプ）
構造上の特徴
（薄肉・軽量・高効率ドリル）：
1. 薄肉ドリルパイプ： 高強度合金（42MnMoB／ZT850）製。管厚を30％削減し、軽量化・低トルク化を実現。移動が容易で、携帯型ドリルリグへの適用に最適。
2. 小型切削面ドリルビット： 薄型ボディで環状切削面積が小さいため、掘削速度が20～30％向上し、作業進捗が速くなります。
3. 大きな環状ギャップ： 孔壁とドリルパイプとの間に大きなギャップを確保し、収縮を防止。粉砕物の排出が容易で、ロギング作業がスムーズ。石炭層／軟弱地盤への適用に適しています。
4. 標準二重管アセンブリ： シングルアクション式内管＋振動低減＋位置報告機能付き。コア採取時に内管は回転せず、コア採取率≥90％。Qシリーズ掘削工具と互換性あり。
5. 高精度ねじ山： 密封耐圧性≥20MPa、優れたねじり抵抗性を備え、深孔における孔の偏向制御が容易で、安定性に優れる。
仕様
| モデル | ドリルビットを使用する | リーミング外径 | 外管 | インナーチューブ | ドリル ロッド | |||
| 外径 | 内径 | 外径 | 内径 | 外径 | 内径 | |||
| BTW | 59 | 42 | 59.5 | 57 | 48.5 | 46.5 | 43 | BTW |
| NTW | 75 | 56 | 75.5 | 74 | 65.1 | 61.4 | 57.2 | NTW |
| HTW | 95.5 | 71 | 95.9 | 93 | 82 | 78.4 | 73 | HTW |
コアな利点
（標準Qシリーズと比較して）：
1. 効率的な速度向上： 切削面積が小さく、ドリル速度が30％向上し、作業効率（シフト生産性）が大幅に改善。
2. 軽量で持ち運び便利： ドリルパイプの重量が30％軽量化され、携帯型ドリルリグとの互換性があり、迅速な移設が可能で、コストが低く、環境配慮型探査を実現。
3. 安定した深孔掘削： 薄肉高強度構造＋大きなギャップにより、ドリルの詰まりや径縮れを防止。孔の偏向が小さく、2000m級の深孔掘削においても優れた性能を発揮。
4. 万能の相互交換性： DCDMA規格、内管／釣り具はQシリーズと互換性があり、汎用スペアパーツでコストが低い。
5. 信頼性の高いコア採取： 単動式振動低減設計。中硬～軟岩におけるコア採取率 ≥ 90％、完全なコアを確保。
選抜ガイド
● 浅孔（300–800m）＋携帯性： ATW／BTWを選択。軽量かつ高効率。
● 中深孔（800–1800m）＋軟岩／炭層： NTWを選択。効率性と孔径のバランスを最適化。
● 深孔（1200–2000m）＋中硬岩： HTWを選択。大口径＋高強度。
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