CGE WUXI 70.1×5mm ZT950 鋼製 NQ ワイヤラインドリルロッド・パイプ

NQロープドリルパイプは、地質探査におけるコアサンプリング掘削の中心的工具です。ドリルリグとダイヤモンドドリルビットを接続し、トルクおよび掘削荷重を伝達するとともに、内管アセンブリの通路を提供します。世界の主流製品と比較して、当該ドリルパイプの本体仕様は70.1×5mmであり、最大1500mまでの中・深孔掘削に適しています。地質探査、工学的地質調査、鉱山における深部採掘掘削、鉱物探査など、幅広い分野で使用されています。

パイプ本体：高強度ZT950鋼製シームレスパイプ、全体焼入れ・焼戻し処理済み、直進性≤1mm／m、高同軸性、曲げおよびねじりに対する耐性が優れています。

ねじ: ねじ部は焼入れ処理済みで、かじり防止・耐摩耗性に優れ、締め付け・緩めが容易。

継手：自己接合式の一体構造で、溶接不要、高強度・高安定性。

対応ツール: NQダイヤモンドドリルビット、内管アセンブリ、フィッシングツール、ウインチ内腔、プーラーなど。

高い作業効率：コアドリルモードを必要としないため、ドリルパイプの繰り返しの揚重および分解・組立作業が不要です。従来のドリルパイプと比較して、全体的な作業効率が大幅に向上し、掘削孔の深さが増すほどその優位性はさらに顕著になります。

優れたコアの完全性：ドリルパイプ柱は作業中、常に孔内に留まり、地層およびコアを攪乱しません。これにより、高いコア回収率が確実に確保され、地質試料採取および鉱物分析における厳しい要件を満たします。

優れた耐荷重性能：ZT950材の採用と適切な管壁厚設計により、ねじれおよび破断に対する優れた耐性を実現し、1800メートル以内の中深度孔、硬岩、割れ目のある地層など、高負荷条件での安定した運用が可能です。

長寿命および低コスト：標準のねじ山＋強化熱処理により、摩耗が緩やかで、かじりや変形が少なく、使用寿命が延び、部品交換頻度が低下し、プロジェクト全体のコストを削減します。

高い汎用性：主流のNQシリーズ掘削機および掘削付属品と互換性があり、この1台の機器で多目的に使用可能で、地質調査、鉱山、土木工事、井戸掘削、地熱エネルギーなど、さまざまな用途に対応します。

地質探査、深孔掘削、石炭田／石油・天然ガス、工学測量、水文／地熱エネルギー

適用可能な掘削工具：NQ二重管コアリングアセンブリ、NQダイヤモンドドリルビット、NQ拡径ツール、NQ回収ツール

掘削機との互換性：XY-44、XY-5、CSK-1000およびその他の中・深孔コア掘削機

長さ選択：浅孔（≤500 m）には1.5 m、深孔（≥500 m）には3.0 mを選択することで、効率を高めます。

1. 常にねじ用潤滑剤を使用すること：ねじ切りおよび分解工程中の表面摩耗を低減し、金属粉がねじ部の接触面に充填されることで、ドリルロッドの密封性能を向上させ、ねじ接合部の剛性を高めます。

2. 摩耗の確認：ジョイントまたはパイプ本体の外径の摩耗が1mm以上（QAシリーズでは1.5mm以上）になった場合は、交換が必要です。

3. ねじ部の変形防止：ドリルロッドのねじ切りおよび分解にはレンチを使用し、ハンマーによる打撃は避けてください。また、ドリルロッドをまっすぐに矯正したうえで、優しく嵌合させるよう心がけ、ねじ部の損傷、かぶりや漏れの発生を防いでください。

4. 過大な施工を避ける：施工中は、厳密に工程の段階区分に従ってください。

5. ホールオープニング（穴開け）には使用しない：ドリルロッドを穴開け作業に使用しないでください。

6. 適切な掘削圧力を選択する：過大な掘削圧力によりドリルロッドが曲がったり変形したりすることを防止してください。

Q1: 従来の従来型ドリルパイプを用いた深孔掘削では、ドリルパイプの抜き出し・挿入に長時間を要し、施工効率が低いです。NQロープコア採取ドリルパイプはこの問題を解決できますか？
A: はい。本ドリルパイプにはロープコア採取システムが装備されています。ドリルパイプ全体を穴から抜き出す必要はなく、コア採取用の内管のみを回収装置を通じて回収できます。これにより、ドリルパイプの抜き出し・挿入頻度が大幅に低減され、従来型ドリルパイプと比較して補助作業時間の60％以上を節約でき、全体的な掘削効率が著しく向上します。

Q2: 深孔作業中、ドリルパイプの頻繁な抜き出しやドリルパイプねじ部の繰り返し分解・組立が工事スケジュールの遅延を招いています。本ドリルパイプはこの状況をどのように改善できますか？
A：NQドリルパイプは、標準の1:22円錐精度ねじを採用しています。分解がスムーズで、位置合わせも正確です。さらに、ロープコア採取方式により、ドリルパイプの分解・組立回数が大幅に削減され、頻繁な分解による時間損失を効果的に回避できます。これにより、数キロメートルに及ぶ中～深孔の連続掘削作業に適しています。

Q3：地層が割れやすく、岩層が軟らかい場合、コアの欠落が生じやすく、採取率が基準を満たさないことがあります。本製品はこのような状況を改善できますか？
A：はい。ロープコア採取方式の構造的優位性により、コアを内管へ迅速に収集・回収できるため、孔内のコア損失を低減し、浸食や崩落を防止します。通常、コア採取率は95％以上に達し、地質探査における試料採取基準を満たします。

Q4：深孔掘削中に岩心の詰まりが発生しやすく、試料採取および掘削作業に影響を及ぼします。この問題をどのように解決できますか？
A：NQドリルパイプは適切な内径サイズを備えており、それに適合する岩心採取アセンブリは優れた流動性を有しています。専用の回収工具と組み合わせることで、詰まりが発生した場合でも岩心を迅速に処理でき、ドリルパイプを揚げ上げることなく障害を解消できるため、長時間のドリルパイプ停止を回避できます。

Q5：ドリルパイプのねじ部は摩耗・かじり・固着が起こりやすく、頻繁に交換が必要となるため、使用コストが高くなります。このドリルパイプは最適化されていますか？
A：はい。ロッド本体およびジョイントは4130合金材で製造されています。ジョイントのねじ部は表面硬化処理を施しており、雄ねじと雌ねじの硬度に適切な差が生じることで、かじりを効果的に防止し、摩耗に耐えます。通常条件下では、コア採取率は95％以上に達し、地質探査におけるサンプリング基準を満たします。