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NTWA 1.5m/2m/3m 얇은 벽 드릴 로드 파이프

NTWA는 DCDMA TW 시리즈(BTW<NTWA<HTW)에 속하는 표준 NTW 얇은 벽 와이어라인 드릴 로드의 업그레이드 강화형 버전으로, 기존의 NQ 두꺼운 벽 드릴 파이프를 대체할 수 있습니다. 최적화된 조인트 구조로 경량 설계를 유지하면서 비틀림 저항성과 심공 안정성을 향상시켰으며, 광물 및 지질공학 시추용 중소형 유압 코어 드릴 장비와 호환됩니다. NQ 고체 드릴 로드보다 11% 가볍고 내경이 더 커 우수한 슬러리 순환 성능을 제공합니다.


인증서: ISO, MSDS, RoHS 인증서 및 시험 보고서는 구매 후 제공 가능합니다.
직경: 74.6×4.5mm
권장 깊이: 2000m
길이: 1.5m, 2m, 3m 중량: 6.8kg/m
최소주문수량: 1개 - 신속 배송

제품 설명

NTWA는 DCDMA TW 시리즈의 표준 NTW 얇은 벽 와이어라인 드릴 로드를 업그레이드한 강화형 변종으로, 기존 NQ 두꺼운 벽 드릴 파이프의 최적 대체재입니다. NTWA는 경량성을 유지하면서 비틀림 저항성과 심공 안정성을 향상시킨 최적화된 조인트 구조를 특징으로 합니다. 고품질 4130/ZT950 크롬-몰리브덴 합금 무봉관을 원료로 하여, 업셋(upset) 처리로 강화된 끝단과 일체형 담금질 및 템퍼링(담금질 후 재가열) 열처리를 거쳤으며, 핀(pin) 끝단은 HRC52~58의 케이스 하드닝(case hardening) 처리를 통해 갈림 방지 성능, 신뢰성 있는 밀봉 성능 및 전 세계 코어 드릴링 공구와의 완전한 DCDMA 상호 교환성을 확보합니다. 또한 고체 NQ 로드보다 11% 가볍고, 내경이 확대되어 우수한 드릴링 머드 순환 성능을 제공하므로, 광물 탐사 및 지반 공학 탐사에 사용되는 중소형 유압 코어 드릴링 장비에 매우 적합합니다.

사양
기술 사양
모델 NTWA
설계 깊이 (m) 2000
드릴 파이프 나사 인장 강도 (KN) 288
드릴 파이프 나사 비틀림 강도 (N·m) 5585
막대 본체 치수 (mm) 74.6*4.5
연결 방법 자기 조인트
로드 소재 ZT950
물질 인장 강도 (Mpa) 1050
재료의 항복 강도(MPa) 950
재료의 파단 후 신장률 ≥13%
베스트셀러 모델
와이어라인 시리즈 BQ, NQ, HQ, PQ, PHD, HRQ, NRQ, HXQ, NXQ
"CH" 시리즈 CNH, CHH, CPH
"S" 시리즈 SC56, S59, S73, S95, S110, S130
"TW" 시리즈 BTW, NTW, HTW, HTWA, HWTH, NTWA, NTWH
"V-WALL" 시리즈 PHD-V-WALL, HRQ-V-WALL, NRQ-V-WALL, NQA-V-WALL
DTH 시리즈 PA, HA, NA
수평형 시리즈 NQUA, HQUA
핵심 장점

1. 전체 드릴 스트링을 인출하지 않고 와이어라인 코어 회수: 와이어라인을 통한 오버샷 방식으로 코어를 채취하므로 드릴스트링 전체를 인출할 필요가 없어, 트립 시간을 40% 이상 단축합니다.


2. 경량화로 운영 비용 절감: nQ 고체 로드 대비 11% 경량화로 리그 토크, 연료 소비 및 현장 운송 비용을 낮춥니다.


3. 원활한 슬러리 유동을 위한 대구경 내경: 확대된 내경(ID)은 높은 슬러리 유량을 보장하여 균열 및 경질 지층에서의 절삭물 제거 효율과 드릴비트 냉각 성능을 향상시킵니다.


4. 높은 비틀림 저항을 위한 강화된 조인트: 개선된 업셋 박스-핀 조인트는 굴곡 및 비틀림 용량을 향상시켜, 편향 시추 및 혼합 지층 심부 시추에서 표준 NTW보다 우수한 성능을 발휘합니다.


5. 전 세계적으로 보편적인 호환성: DCDMA 인증 스레드는 국내외 모든 NTW/NQ 드릴 도구 및 유압식 코어 드릴링 장비와 완전히 호환됩니다.

응용 범위

비철금속 광물 탐사, 석탄광 탐사, 고속도로 및 철도 지반조사, 수자원 공학 시추, 지하 수평 코어 채취, 광산 폐기물 지질 조사, 중소규모 지열우물 시추.

자주 묻는 질문(FAQ)

질문 1: 기존 NQ 중형 드릴 로드는 과중하여 리그 부하가 높고 산악 지역 운송이 어려운가요?
답변: NTWA는 NQ 실린더형 로드보다 11% 가볍기 때문에 리그 토크, 연료 비용 및 현장 취급 작업량을 줄일 수 있습니다.


질문 2: 전통적인 코어링 방식은 드릴 스트링 전체를 뽑아내야 하므로 효율이 낮은가요?
답변: 와이어라인 전체 조립체와 호환되며, 드릴 스트링 전체를 뽑지 않고도 와이어라인을 통해 코어를 회수함으로써 비시추 시간을 절약합니다.


질문 3: 실린더형 로드의 작은 내경(ID)으로 인해 드릴링 유체 순환이 원활하지 않고, 파쇄 암반에서 자주 관이 걸리는가요?
답변: 넓은 내부 보어로 드릴링 유체 흐름 및 절삭물 배출이 개선되어 비트 볼링 및 드릴 스트링 걸림을 효과적으로 방지합니다.


질문 4: 표준 NTW는 심공 및 편향 시추공에서 나사부 파손이 잦아 손실 비용이 높은가요?
답변: 강화된 업셋 조인트와 케이스 하드닝 처리된 나사부를 적용하여 비틀림 강도 및 굴곡 강도를 향상시켜 서비스 수명을 연장합니다.


질문 5: 수입 코어 공구가 국내 드릴 로드와 거의 호환되지 않나요?
답변: DCDMA 표준에 따라 제조되어 전 세계 모든 NTW/NQ 와이어라인 공구와 완전히 상호 교환 가능합니다.

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