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PQ3 리밍 쉘 외경 122.4mm 코어 리머
PQ3(또는 PWL3이라고도 함)은 Q 시리즈 로프 코어 시스템용 초대경·중형·초심도 전용 다이아몬드 리밍 공구이다. 이는 표준 PQ의 강화된 중형 버전으로, 2000~2800미터의 초심도 굴착, 극도로 경질의 암반/고마모성 지층, 대경 및 고토크 조건에서 사용하도록 설계되었다.
매칭 드릴 공구: PQ3 로프 코어 추출 이중/삼중 파이프, PQ3 드릴 파이프, PQ3 드릴 비트
영어 이름: PQ3 리밍 쉘 / PWL3 리머 / PQTT 리머
소재: 다이아몬드
외선 지름: 122.65밀리미터
최소 주문 수량: 1개
제품 설명
PQ3(또는 PWL3이라고도 함)은 Q 시리즈 로프 코어 시스템용 초대경·중형·초심도 전용 다이아몬드 리밍 공구이다. 이는 표준 PQ의 강화된 중형 버전으로, 2000~2800미터의 초심도 굴착, 극도로 경질의 암반/고마모성 지층, 대경 및 고토크 조건에서 사용하도록 설계되었다.
PQ3 드릴 비트와 코어 배럴 외부 케이싱 사이에 설치되며, 대구경 홀의 직경 유지를 담당하고, 중량 하중을 지지하며, 홀 벽을 보강하고, 대구경 시추 공구를 보호합니다. 이는 심부 금속 광산, 대구경 수문학/지열 프로젝트, 과학적 심공 등에 사용되는 핵심 공구입니다.
매칭 드릴 공구: PQ3 로프 코어 추출 이중/삼중 파이프, PQ3 드릴 파이프, PQ3 드릴 비트
영어 이름: PQ3 리밍 쉘 / PWL3 리머 / PQTT 리머
소재: 다이아몬드
외선 지름: 122.65밀리미터
최소 주문 수량: 1개
사양
| 규격 | 비트 외경(천공 구멍 지름)(mm) | 비트 내경(코어 지름)(mm) | 리밍 쉘 외경(mm) |
| BQ | 58.9 | 36.4 | 59.95 |
| BQ3 | 58.9 | 33.53 | 59.95 |
| NQ | 75.3 | 47.6 | 75.7 |
| NQ3/NQTT | 75.3 | 45.1 | 75.7 |
| HQ | 95.6 | 63.5 | 96.09 |
| HQ3/HQTT | 95.6 | 61.1 | 96.09 |
| PQ | 122 | 85 | 122.65 |
| PQ3 | 122 | 83 | 122.65 |
구조 및 재료(중형 강화 설계)
1. 초고강도 합금 매트릭스: 40CrNiMoA 단조 + 담금질 및 템퍼링 처리, 파이프 벽 두께 30% 증가, 비틀림/진동/변형 저항력이 PQ 대비 50% 향상되어 대구경 고하중 조건에서도 견딜 수 있음.
2. 중형 내마모성 코어: 조직이 거친 텅스텐 카바이드 + 고인성 결합상으로, 내열성은 1200℃이며, 극도로 경질의 암반, 강한 마모성 암반 및 파쇄된 지층에 적합하며, 코어의 균열 저항성이 뛰어납니다.
3. 다이아몬드 작업층(중형 작업용 권장):
* 인레이드 다이아몬드(표준형): 고강도 미세입자 다이아몬드로, 수명이 PQ 대비 50% 이상 연장되며, 경질 암반 및 초심도 굴착에 적합합니다.
* PCD 복합시트(강화형): 다각도 PCD를 적용하여 직경 단면을 유지하며, 충격 및 마모에 매우 강하고, 단일 브랜치의 전진 길이는 4,000미터 이상입니다.
* 표면 세팅 천연 다이아몬드(연질 암반용 고속형): 고속 전진이 가능하며, 칩 배출이 원활하여 중간 정도의 경도를 가진 완전한 지층에 사용됩니다.
* 초대유량 나선형 워터 채널: 5개의 나선형 리지 + 초광폭·초심도 워터 채널 + 보강된 유도 경사면으로, 유량이 50% 증가하고, 칩 배출 속도가 빠르며, 저항이 40% 이상 감소합니다. 대구경 작업 시 코어의 막힘 방지 및 머드 볼링 방지 능력이 뛰어납니다.
핵심 장점(PQ 표준 제품 대비)
1. 초정밀 초심도 홀 트리밍: φ123.2mm 안정적 트리밍, 3중 트리밍 구조로 직경 감소나 드릴 막힘 없이 2800m 초심도 홀 가공 가능, 드릴 비트 교체를 위한 충분한 간극 확보.
2. 중형급 강력한 중심 유지 및 미끄럼 방지: 두꺼운 4개의 패드 + 연장된 가이드 섹션으로 대구경 드릴링 공구의 진동을 억제하며, 홀 편차 제어 ≤ 0.5°/100m, 방향성 드릴링에 적합.
3. 초대구경 고효율 코어 채취: φ83mm 완전 코어 채취, 높은 코어 채취율로 광물 자원 평가, 수문학적 시추공 건설, 지열 개발 등 대구경 코어 요구 사양을 충족.
4. 초장수명 및 비용 절감: 단일 드릴 스트링의 전진 길이 3500–4000m, 순 드릴링 시간 300시간 이상, 파쇄/연마층에서의 사용 수명이 PQ 규격 대비 50% 이상 향상.
5. 고토크 저항성 및 탈락 방지 성능: 강화된 나사산 + 고인성 매트릭스로 토크 저항 강도가 50% 이상 향상되어, 초심도 홀 고토크 조건에서도 파손이나 미끄러짐 없음.
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