Расширительная обойма PQ3, наружный диаметр 122,4 мм, керновый расширяющий инструмент

PQ3 (также известен как PWL3) — это сверхкрупногабаритный, тяжёлого типа алмазный инструмент для расширения скважин ультраглубокого бурения, специально разработанный для канатно-керновой системы серии Q. Это усиленная тяжёлая версия стандартного PQ и предназначена для ультраглубоких скважин глубиной от 2000 до 2800 метров, чрезвычайно твёрдых пород и высокоабразивных пластов, а также условий бурения большого диаметра при высоком крутящем моменте.
Устанавливается между буровым долотом PQ3 и наружной оболочкой керноприемной колонковой трубы; обеспечивает поддержание диаметра крупнодиаметровой скважины, воспринимает высокие нагрузки, укрепляет стенки скважины и защищает крупнодиаметровые буровые инструменты. Является основным инструментом для глубоких рудников, крупнодиаметровых гидрогеологических и геотермальных проектов, а также научных глубоких скважин.

Совместимые буровые инструменты: Двух-/трёхтрубная канатно-керновая колонка PQ3, бурильные трубы PQ3, долото PQ3
Английское имя: Расширяющая обойма PQ3 / расширитель PWL3 / расширитель PQTT
Материал: Алмаз
Внешний диаметр: 122,65 миллиметра
Минимальное количество заказа: 1 шт.

1. Сверхпрочная сплавная матрица: кованая сталь 40CrNiMoA с закалкой и отпуском; толщина стенки трубы увеличена на 30 %; сопротивление крутящим моментам, вибрации и деформации на 50 % выше, чем у изделий серии PQ; способна выдерживать высокие нагрузки при крупнодиаметровом бурении.

2. Тяжелонагруженный износостойкий керн: карбид вольфрама с крупнозернистой структурой + связующая фаза высокой вязкости, устойчив к температурам до 1200 °C, подходит для бурения чрезвычайно твёрдых пород, сильно абразивных и обрушенных пластов, обладает превосходной стойкостью к образованию трещин в керне.

3. Рабочий алмазный слой (предпочтителен для тяжёлых условий):

* Вставные алмазы (стандартная версия): высокопрочные мелкозернистые алмазы; срок службы на 50 % выше, чем у марки PQ; предпочтительно использовать при бурении твёрдых пород и при проходке сверхглубоких скважин.

* Композитные пластины из поликристаллического алмаза (усиленный тип): сохранение диаметра сечения за счёт многоугловых композитных пластин ПКД; исключительная стойкость к ударным нагрузкам и износу; длина проходки на одном режущем элементе — более 4000 метров.

* Природные алмазы поверхностного нанесения (для быстрого бурения мягких пород): быстрая проходка, плавное удаление шлама; применяется в среднетвёрдых массивных пластах.

* Сверхширокий спиральный водяной канал: 5 спиральных граней + сверхширокий и глубокий водяной канал + усиленный направляющий уклон; расход воды увеличен на 50 %, удаление шлама происходит быстро, снижение сопротивления — более чем на 40 %; высокая эффективность против засорения керна и образования шламовых шаров при бурении скважин большого диаметра.

1. Точная обработка сверхглубоких скважин: стабильная обработка диаметром φ123,2 мм, тройная структура обработки, проходка сверхглубоких скважин до 2800 м без уменьшения диаметра и застревания бура, достаточный зазор для замены бурового долота.

2. Мощное центрирование и противоскольжение: Утолщённые четыре опорных площадки + удлинённый направляющий участок подавляют вибрацию инструментов для бурения большого диаметра; отклонение скважины не превышает 0,5°/100 м, подходит для направленного бурения.

3. Эффективный отбор керна сверхбольшого диаметра: полный керн диаметром φ83 мм, высокая степень извлечения керна, соответствует требованиям к крупнодиаметральному керну при оценке месторождений полезных ископаемых, строительстве гидрогеологических скважин и разработке геотермальных ресурсов.

4. Сверхдолгий срок службы и снижение затрат: Длина проходки на одной бурильной колонне — 3500–4000 м, чистое время бурения — более 300 часов, срок службы при бурении дробящих/измельчающих пластов превышает показатели PQ более чем на 50 %.

5. Высокая стойкость к крутящему моменту и противосрывная прочность: Усиленная резьба + матрица высокой прочности, прочность на крутящий момент увеличена более чем на 50 %; при сверлении ультраглубоких отверстий под высоким крутящим моментом инструмент не ломается и не проскальзывает.