Загрузочная камера PQ для проволочного извлечения керна при сверхглубоком бурении наклонных и горизонтальных скважин

Загрузочная камера PQ — это тяжелая гидравлическая оснастка для кернового бурения с проволочной колонной, производимая группой SINOMACH и полностью соответствующая международному стандарту DCDMA для крупногабаритных изделий; идеально совместима со всеми глубокими буровыми инструментами серии PQ с проволочной колонной, включая бурильные штанги, водяные поворотные устройства и захваты.
Перегрузочный узел может быть опущен под действием силы тяжести в вертикальных неглубоких скважинах, тогда как в глубоких подземных горизонтальных и сильно наклоненных вверх скважинах перегрузочный узел невозможно подать за счёт собственного веса. Эта загрузочная камера большого объёма подаёт буровой раствор с высоким расходом и высоким давлением для гидравлического продавливания тяжёлого перегрузочного узла PQ на дно глубокой скважины с целью захвата и извлечения колонковой трубки. Это незаменимое основное оборудование для глубокого минерального поиска, крупных гидротехнических туннелей и проектов глубоких инженерно-геологических изысканий.

1. Стандартная нижняя коническая резьба PQ (мужской тип)
Строго соответствует спецификации DCDMA на крупноразмерную коническую резьбу PQ и напрямую соединяется с верхней частью колонковых бурильных штанг PQ. Многокольцевая насечка на наружной поверхности предотвращает проскальзывание при сборке при высоком крутящем моменте; обеспечивает универсальную совместимость со всеми мировыми брендами бурового оборудования PQ.
2. Интегрированный утолщённый кованый корпус основной камеры большого объёма
Монолитный толстостенный бесшовный корпус, полученный ковкой, с полым внутренним пространством увеличенного объема для подачи бурового раствора с высоким расходом в глубокие скважины. Кольцевые охлаждающие канавки на наружной стенке ускоряют отвод тепла при продолжительной работе под высоким давлением, снижая риск деформации при высоких температурах. Полностью герметичная полость стабильно выдерживает гидравлическое тяговое давление.
3. Боковой крупнорезьбовый женский резьбовой высокодавленный входной патрубок для воды
Увеличенный стандартный внутренний резьбовой соединитель для шланга подачи бурового раствора с высоким расходом, обеспечивающий достаточный поток промывочной жидкости для создания стабильной направленной вниз гидравлической тяги при использовании тяжелых PQ-сверхобсадных устройств.
4. Верхняя блокировочная и уплотнительная сборка
* Уширенная противоскользящая накатанная блокировочная ручка: увеличенный ход блокировки обеспечивает плотное сжатие внутренних уплотнений при высоком давлении воды, предотвращая утечку бурового раствора и потери давления.
* Утолщённый направляющий ниппель из кованой латуни: расширенная гладкая латунная контактная поверхность обеспечивает плотную посадку на тросы большого диаметра для PQ-надбашенных устройств, значительно снижая абразивный износ при подаче и извлечении, устойчивость к коррозии и предотвращение царапин на тросе.

1. Полная совместимость с полным комплектом тяжёлых PQ-проводных инструментов
Идеально совместим с PQ-проводными бурильными штангами, PQ-двухтрубными колонковыми головками, PQ-надбашенными устройствами и PQ-водяными поворотными соединениями; модификация существующего оборудования глубокого бурения не требуется.
2. Утолщённый корпус большой ёмкости из цельной ковки, стабильное герметичное уплотнение при высоком давлении
Цельная кованая конструкция без сварных швов исключает риск утечек; рабочее давление ≤8 МПа, максимальное мгновенное пиковое давление до 10 МПа. Объёмная полость с многослойными уплотнениями из толстого композитного материала гарантирует отсутствие просачивания бурового раствора и падения давления при длительном непрерывном глубоком колонковом бурении.
3. Кольцевые канавки для охлаждения обеспечивают стабильную длительную непрерывную работу
Охлаждающие канавки на наружном кольце ускоряют отвод тепла из полости, решая проблему старения и выхода из строя уплотнений, вызванных повышением температуры при длительном глубоком бурении под высоким давлением, что значительно увеличивает срок службы масляных уплотнений.
4. Утолщённый латунный направляющий ниппель для тросов большого диаметра
Увеличенная толстая латунная направляющая контактная поверхность обеспечивает совместимость с толстыми стальными тросами серии PQ, снижая износ стального кабеля и уменьшая частоту замены расходных материалов на строительных площадках.
5. Гидравлическая подача для решения проблем глубокого горизонтального и восходящего бурения
Гидравлическая подача с высоким расходом преодолевает трудности, связанные с подачей за счёт силы тяжести при бурении в глубоких шахтных выработках и чрезвычайно длинных горизонтальных тоннельных скважинах, значительно повышая эффективность отбора керна в проектах глубокого разведочного бурения.
6. Модульная конструкция с низкими требованиями к техническому обслуживанию и надёжное качество SINOMACH SOE
Раздельная модульная конструкция позволяет заменять масляные уплотнения и латунную направляющую втулку по отдельности; демонтаж и техническое обслуживание может выполнить один оператор в кратчайшие сроки. Группа SINOMACH обладает более чем 60-летним опытом исследований и разработок, а также производства бурового инструмента; на заводе проводятся испытания методом неразрушающего контроля под давлением, отчёты по результатам испытаний доступны; продукция пользуется доверием мировых подрядчиков в области глубокого геологического бурения и строительства тоннелей.

1. Установка: затяните нижнюю коническую резьбу PQ-типа на верхней части бурильной штанги и подсоедините шланг подачи бурового раствора от насоса высокой производительности к большому боковому входному патрубку.
2. Операция подачи захватного устройства: ослабьте верхний увеличенный фиксационный диск, вставьте сборку захватного устройства PQ-типа, затяните латунную уплотнительную втулку и включите буровой насос для гидравлического опускания захватного устройства на дно глубокой скважины с последующим захватом внутреннего керноприёмника.
3. Извлечение захватного устройства: выключите буровой насос, дождитесь сброса давления во внутренней полости, ослабьте верхний диск и потяните трос для подъёма захватного устройства.
4. Ежедневное техническое обслуживание: тщательно промывайте чистой водой сильные остатки грязи внутри полости после каждой смены, протирайте насухо и храните в сухом помещении для предотвращения коррозии; регулярно разбирайте и заменяйте изношенные масляные уплотнения, наносите специальную смазку для бурильных штанг на резьбу, чтобы предотвратить её заклинивание при высоком давлении.