So optimieren Sie die Bohrgeschwindigkeit, ohne die Werkzeuge zu beschädigen

CGE Group Wuxi Drilling Tools CO., LTD. Hochpräzise Seilbohrstangen, integrierte Lösung für Geschwindigkeitssteigerung und Werkzeugschutz

I. Branchenprobleme: Ausgewogenheit zwischen Geschwindigkeitssteigerung und Werkzeugschutz ist schwer zu erreichen

Bei Erkundungsbohrungen im Bergbau und bei tiefen geologischen Kernprobenahmen besteht stets ein Konflikt beim Bauablauf: Das blinde Erhöhen des Bohrdrucks und das Steigern der Drehzahl der Bohranlage, um den Baufortschritt zu beschleunigen, führt leicht zu Gewinderissen am Bohrrohr, Ermüdungsbrüchen am Rohrkörper sowie zu Bohrstockungen im Bohrloch. Häufiges Ein- und Auswechseln der Bohrwerkzeuge hebt nicht nur den zeitsparenden Vorteil einer höheren Geschwindigkeit wieder auf, sondern erhöht zudem kontinuierlich die Beschaffungskosten für Verbrauchsmaterialien, Stillstandszeiten und Personalkosten.

Um tatsächlich Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern, muss die zentrale Lösung zwei Ziele gleichzeitig erreichen: eine deutliche Erhöhung der mechanischen Bohrgeschwindigkeit sowie einen vollständigen Schutz der Kernbohrwerkzeuge wie Bohrrohr und Bohrmeißel.

CGE GROUP WUXI mit über 60 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Bohrwerkzeugen nutzt die DCDMA-Norm-Seilkernbohrstange als Kernhardware und kombiniert sie mit standardisierten Bauverfahren, um das Problem der Werkzeugschäden bei Geschwindigkeitssteigerungen in der Branche vollständig zu lösen.

II. Kernhardware: Kerndauerhaftigkeit der CGE-Seilkernbohrstangen – Grundlage für eine tiefgreifende Geschwindigkeitssteigerung

Diese Serie von BQ/NQ/HQ/PQ-Bohrstangen in voller Größe wird unabhängig vom staatlichen Unternehmen CGE GROUP in dessen moderner Fabrik mit einer Fläche von 80.815 m² hergestellt. Sie verwenden ZT950/40Cr-Hochfest-Stahlrohre ohne Naht, und sämtliche Produktionsprozesse orientieren sich am internationalen DCDMA-Standard. Aus Sicht von Material, Konstruktion und Fertigungsverfahren verringern sie Bohrverluste und ermöglichen ein stabiles sowie hochgeschwindigkeitsfähiges Bohren:

1. Hochpräzises Innenschleifen

Die Innenwände der Stäbe werden präzise geschliffen, wodurch sie glatt und gratfrei sind und den Reibungswiderstand der Seilkernmontage beim Einbringen und Herausziehen deutlich verringern. Die Kernbohrung verläuft reibungslos ohne Blockierungen, wodurch ein Steckenbleiben des Bohrers und eine dadurch bedingte Verlangsamung der Bohrgeschwindigkeit vermieden wird; gleichzeitig wird verhindert, dass der Stab am Stabkörper entlangschabt und Metallspäne erzeugt, wodurch der Verschleiß der Gewindeverbindungen bereits an der Quelle reduziert wird.

2. Verdickte Verbindungen + gehärtete Dichtgewinde

Die Verbindungen an beiden Enden der Bohrstäbe sind verdickt und verstärkt, und die Gewinde werden durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt und durch Wärmebehandlung gehärtet. Die Oberflächenhärte der Gewindeschicht ist erhöht, wodurch die Beständigkeit gegenüber Schlag-, Torsions- und Verschleißbelastung verbessert wird. Unter der Stoßbelastung durch Hochgeschwindigkeitsrotation und wechselnde weiche sowie harte Gesteinsschichten ist eine Gewindelockerung, Zahnbruch oder Dichtungsstörung weniger wahrscheinlich; mehrere ringförmige Dichtungsnuten stabilisieren den Schlamm-Pumpendruck und verhindern, dass hochdruckhaltige Bohrflüssigkeit die Gewinderoot erodiert, wodurch die Lebensdauer der Bohrstaubverbindung verlängert wird.

3. Spezialrohrmaterial ZT950 mit ultra-hoher Zähigkeit

Durch die Verwendung von nahtlosen Stahlrohren aus ultrahochfestem ZT950 als Grundmaterial weist das Produkt eine überlegene Zug-, Biege- und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Bohrstangen auf dem Markt auf. Bei Tiefbohrungen kann es kontinuierlichen, gleichmäßigen Bohrdruck standhalten und benötigt keine kurzzeitigen Schlagkräfte zum Gesteinsbrechen – dadurch verringern sich die Schlagverluste an Bohrwerkzeugen erheblich. Der Stangenkörper weist eine hohe Steifigkeit auf; bei Hochgeschwindigkeitsrotation ist die Schwingungsamplitude sehr gering, was einseitigen Verschleiß und Abrieb der Bohrlochwand reduziert sowie Ausfälle durch Stangenbruch bei Schnellbohrung verhindert.

4. Vollständig kalibrierte, standardisierte Kompatibilitätskonstruktion

Umfasst die komplette Serie der Seilkerndurchmesser BQ, NQ, HQ und PQ und passt perfekt zu gängigen Innenrohrbaugruppen, Fangwerkzeugen, Bohrmeißeln sowie hydraulischen Stoßhilfskomponenten auf dem Markt. Kunden müssen nicht die gesamte Bohranlage austauschen, sondern lediglich die Bohrrohre – eine zerstörungsfreie Geschwindigkeitssteigerungslösung mit geringerem Renovierungsaufwand und schnellerer Umsetzung.

III. Abschluss-Umwandlungs-Promotionstext

Noch immer durch häufige Werkzeugschäden bei Geschwindigkeitssteigerungen beim Bohren und hohe Materialkosten belastet?

Die hochpräzisen Seilkerndrehrohre von CGE Wuxi vereinen effizientes Bohren mit Werkzeugschutz und lösen mit einem einzigen Produkt die branchenüblichen Probleme von Werkzeugschäden bei Geschwindigkeitssteigerungen.

Hinterlassen Sie eine Nachricht für eine Beratung und erhalten Sie kostenlos eine geologische Standortbewertung sowie eine individuelle Geschwindigkeitssteigerungslösung für Bohrrohre!