HYDX-4E Vollhydraulische Kernbohranlage mit vier Geschwindigkeiten für die geologische Erkundung
Der HYDX-4E ist ein raupenförmiges, vollhydraulisches Kernbohrgerät für Gesteinskernbohrungen. Es ist hauptsächlich für Seilkernbohrungen bis zu einer Tiefe von 1000 Metern konzipiert, verfügt über einen selbstfahrenden Mechanismus, zeichnet sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus und wird für die Erkundung fester Mineralien in mitteltiefen bis tiefen Untergrundbereichen eingesetzt. Es eignet sich vorrangig für Kernbohrungen mit Diamant- und Hartmetall-Bohrverfahren und findet zudem Anwendung in den Bereichen Geologie, Metallurgie, Kohlenbergbau, Kernindustrie und Hydrologie.
Bohrtiefe: 700–1200 m
Nennleistung: 132 kW
Max. Drehzahl: 1150 min⁻¹
Max. Drehmoment: 5500 N·m
Max. Hubkraft: 150 kN
Mast: Klappbar
Gewicht:9T
Transportabmessungen: 5500 × 2200 × 2450 mm
MOQ: 1 Satz
Beschreibung
HYDX-4E ist ein Referenzmodell eines vollhydraulischen, raupengeführten Kernbohrgeräts für Bohrtiefen bis 1000 Meter. Mit seiner Tiefbohrfähigkeit, dem eigenständigen Raupenantrieb, der Drahtlinien-Kerntechnologie sowie hoher Stabilität und Zuverlässigkeit löst es die Herausforderungen hinsichtlich Effizienz und Geländeeignung bei mitteltiefen bis tiefen mineralischen Erkundungsarbeiten und wird daher breit in geologischen Erkundungsprojekten mittel- bis großflächiger Bergbaugebiete eingesetzt.
Technischer Parameter
| Projektkategorie | Artikel | Parameter | Anmerkungen |
| Bohrgüte | BQ-Stange | 1200m | φ55,6 mm |
| NQ-Stange | 900M | φ69,9 mm | |
| HQ-Stange | 700M | φ88,9 mm | |
| Dieselmotor | Modell | 6BTA5.9-C180 | Cummins |
| Nennleistung | 132kw | ||
| Nennspeed | 2200r/min | ||
| Bohrkopf | Maximale Drehzahl | 1150 min⁻¹ | |
| Max. Drehmoment | 5500 N·m | ||
| Geschwindigkeitsbereich | 105–206 min⁻¹ | Stufe I | |
| 184–361 min⁻¹ | Stufe II | ||
| 334–656 min⁻¹ | Stufe III | ||
| 569–1150 min⁻¹ | Stufe IV | ||
| Zugehöriges Drehmoment | 5500–2833 N·m | Stufe I | |
| 3168–1613 N·m | Stufe II | ||
| 1743–887 N·m | Stufe III | ||
| 1024–521 N·m | Stufe IV | ||
| Spindel-Innendurchmesser | 98 mm | ||
| Translationaler Abstand | 350mm | ||
| Fördermechanismus | Vorschubhub | 3500mm | |
| Max. Tragfähigkeit | 150KN | ||
| Max. Vorschubleistung | 60 kn | ||
| Mast | Gesamte Höhe | 9,2 m | |
| Einstellwinkel | 0~90° | ||
| Bohrwinkel | 45~90° | ||
| Hubweg | 1100mm | ||
| Hauptaufzug | Hebekapazität für Einzeldraht | 69 kN | erste Schicht |
| Hebeweschwindigkeit | 40 m/min | erste Schicht | |
| Länge des Stahlseils | 50m | ||
| Durchmesser des Stahlseils | 16mm | ||
| Seilwinde | Hebekapazität für Einzeldraht | 12Kn | erste Schicht |
| Hebeweschwindigkeit | 130m/min | erste Schicht | |
| Länge des Stahlseils | 1000m | ||
| Durchmesser des Stahlseils | 6mm | ||
| Schlamm pump | Modell | BW-160 | |
| Maximale Fördermenge | 160L/min | ||
| Max. Druck | 10mpa | ||
| Bohrlochspanner | Anwendbare Bohrstangen | BQ, NQ, HQ, PQ | |
| Via-Durchmesser | φ154 mm | ||
| Raupenfahrgestell | Fahrgeschwindigkeit | 1,5–2,5 km/h | |
| Kletterfähigkeit | ≤30° | ||
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | Arbeitsabmessungen | 4800 × 2420 × 9200 mm | |
| Transportmaße | 5500 × 2200 × 2450 mm | ||
| Gewicht | Hauptmaschine | 9t |
Produktmerkmale
Hauptstrukturelle Merkmale
Die wichtigsten hydraulischen Komponenten stammen von international renommierten Marken.
2. Der Antriebskopf verfügt über eine Kardanscheibenstruktur mit seitlicher Verschiebefunktion und einer vierstufigen mechanischen Getriebeübersetzung; sämtliche Geschwindigkeiten sind stufenlos einstellbar.
3. Die Vorschubkraft der Bohranlage wird direkt durch einen Zylinder erzeugt.
4. Der Mast wird mittels Ölzylinder gehoben und gesenkt, ist faltbar und somit für Transport und Lagerung besonders geeignet, und verfügt über eine Gleitfunktion beim Aufsetzen auf den Boden.
5. Das Hydrauliksystem arbeitet mit lastempfindlicher Steuerung; die Drehbewegung der Bohrkopfspindel erfolgt motorgetrieben – dies gewährleistet hohe Betriebseffizienz und hohes Drehmoment.
6. Der Mast ist im oberen und unteren Bereich mit einer Zentrierführung ausgestattet, um das Bohren von Schräglöchern zu erleichtern. Oberhalb der Bohröffnung ist eine hydraulische Spannvorrichtung angebracht.
7. Ausgestattet mit zweistufigen Arbeitsplattformen.
8. Je nach Bedarf des Anwenders können Raupen-, Plattform- oder Lkw-Typ ausgewählt werden.

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