제품

HTW 1m/1.5m/2m/3m 얇은 벽 드릴 로드 파이프

HTW는 TW 초경량 벽두께 와이어라인 드릴로드 시리즈 중 대형 규격에 속하며, 표준 HQ 중벽 드릴로드와 동등한 사양으로 제조되며 DCDMA 국제 규격을 준수합니다. HTW는 대구경 및 중심부 깊이의 광물 탐사 및 대규모 지반공학 프로젝트를 위한 주요 드릴로드로 사용됩니다. 경량 설계와 높은 구조 강도를 동시에 달성하여 대형 및 중형 전액압 크롤러 드릴링 장비에 적합합니다. 기존 HQ 중벽 드릴로드와 비교할 때 무게를 13% 감소시켰으며, 내경이 확대되어 드릴링 유체(머드) 순환 효율이 향상되었습니다.

인증서: ISO, MSDS, RoHS 인증서 및 시험 보고서는 구매 후 제공 가능합니다.
직경: 91.2×4.8mm
권장 깊이: 1400m
길이: 1m, 1.5m, 2m, 3m; 중량: 10.11kg/m
최소주문수량: 1개 - 신속 배송

제품 설명

HTW는 TW 초경량 벽두께 와이어라인 드릴로드 시리즈의 대형 규격 제품으로, DCDMA 표준에 따라 제조되었으며 일반 HQ 고강도 벽두께 드릴로드와 상호 교환 가능하며, 중심부 직경이 큰 중심 깊이 광물 탐사 및 주요 지반공학 프로젝트의 주요 관재로 사용된다. HTW는 중형 및 대형 전액압식 크롤러 드릴링 장비에 적합하도록 경량화된 구조와 높은 기계적 강도를 동시에 갖추도록 설계되었으며, 표준 HQ 로드보다 13% 가볍고, 향상된 슬러리 순환을 위해 내경이 확대되었다. 이 제품은 ZT950 고강도 합금 무봉강을 초경량 벽두께 본체 설계로 제작되며, 로드 말단부는 업셋 단조 및 완전 열처리 공정을 거치고, 나사는 케이스 하드닝 처리되어 우수한 갈림 저항성, 밀폐성, 그리고 뛰어난 인장 강도 및 비틀림 강도를 제공한다. 또한 국제적으로 호환 가능한 나사 규격을 적용하여 전 세계 어디서나 교체가 용이하다.

사양

기술 사양
모델	HTW
설계 깊이 (m)	1400
드릴 파이프 나사 인장 강도 (KN)	380
드릴 파이프 나사 비틀림 강도 (N·m)	9190
막대 본체 치수 (mm)	91.2*4.8
연결 방법	자기 조인트
로드 소재	ZT950
물질 인장 강도 (Mpa)	1050
재료의 항복 강도(MPa)	950
재료의 파단 후 신장률	≥13%
베스트셀러 모델
와이어라인 시리즈	BQ, NQ, HQ, PQ, PHD, HRQ, NRQ, HXQ, NXQ
"CH" 시리즈	CNH, CHH, CPH
"S" 시리즈	SC56, S59, S73, S95, S110, S130
"TW" 시리즈	BTW, NTW, HTW, HTWA, HWTH, NTWA, NTWH
"V-WALL" 시리즈	PHD-V-WALL, HRQ-V-WALL, NRQ-V-WALL, NQA-V-WALL
DTH 시리즈	PA, HA, NA
수평형 시리즈	NQUA, HQUA

핵심 장점

1. 드릴스트링 전체를 인출하지 않고 와이어라인 코어 회수: 코어는 와이어라인을 통해 오버샷 방식으로 채취하므로 드릴스트링 전체를 인출할 필요가 없어, 시추 효율을 45% 이상 향상시킨다.

2. 경량화로 장비 부하 및 인건비 절감: hQ 고체 로드 대비 13% 경량화로 산악 지역에서의 장비 토크 및 현장 운송 비용을 낮춤.

3. 원활한 드릴링 유체 순환을 위한 대구경 내경: 넓은 내경으로 높은 드릴링 유체 유량을 보장하여 단단하고 파쇄된 지층에서 효율적인 암석 파편 제거 및 드릴 비트 냉각 성능을 향상시킴.

4. 파이프 걸림 및 구멍 붕괴 방지를 위한 안정적인 시추공: DCDMA 기준에 따라 최적화된 환상 간극으로 우수한 시추공 직진성을 확보; 균열이 있는 지층에서는 임시 케이싱으로 사용 가능하여 추가 케이싱 비용을 절감함.

5. 완전한 범용 상호 교환성: DCDMA 인증 제품으로, 전 세계 주요 HTW 드릴링 공구 및 유압식 코어 드릴링 장비와 완전히 호환됨.

적용 범위

대규모 금속 광물 탐사, 석탄 매장지 심부 탐사, 고속도로 및 철도 지반 조사, 수자원 공학 시추, 지열우물 시추, 대구경 수평 지하 코어 시추, 광산 폐기물 적치장 지질 조사.

자주 묻는 질문(FAQ)

질문 1: 기존 HQ 고체 드릴로드는 중량이 과도하여 시추장비의 연료 비용이 증가하고, 산악 지역에서의 승강 및 운반 작업이 어려운가요?
답변: 고강도 ZT950 무산소관으로 제작되어 표준 HQ 로드보다 약 13% 경량화되었습니다. 이로 인해 시추장비의 토크와 연료 소비량이 감소하여 현장에서의 승강 및 운반이 용이해집니다.

질문 2: 전통적인 코어링 방식은 전체 드릴스트링을 뽑아내야 하므로, 트리핑 시간이 길고 시추 효율이 낮은가요?
답변: 완전한 HTW 와이어라인 코어배럴 및 오버샷 어셈블리와 호환됩니다. 와이어라인을 이용해 코어를 회수할 수 있으므로 전체 드릴스트링을 뽑아내지 않아도 되어, 비시추 시간을 크게 절약할 수 있습니다.

질문 3: 고체 로드의 작은 내경으로 인해 드릴링 유체 순환이 원활하지 않고, 절삭물 제거가 부진하며, 단단하고 파쇄된 암반에서 드릴비트가 자주 막히는가요?
답변: 넓은 내경으로 높은 드릴링 유체 유량을 확보하여 절삭물 배출이 원활하고 드릴비트 냉각 효과가 향상되어 복잡한 지층에서도 안정적인 시추가 가능합니다.

질문 4: 심공사(심정) 시 공사 구멍이 심하게 편향되는 경향이 있으며, 균열이 있는 지반에서의 구멍 붕괴로 인해 추가 케이싱 비용이 많이 드나요?
답변: DCDMA 표준에 따라 제조되며, 우수한 구멍 직진성을 위해 최적화된 환상 간격을 적용했습니다. 불안정한 지층에서는 일시적인 케이싱으로 사용할 수 있어 추가 케이싱 비용을 절감할 수 있습니다.

질문 5: 높은 최소 주문 수량(MOQ), 긴 리드타임 및 미비한 인증 서류로 인해 소량 긴급 주문이 어려운가요?
답변: 최소 주문 수량(MOQ)은 단 1개이며, 재고 보유 제품으로 신속한 납품이 가능합니다. ISO, MSDS, RoHS 인증서 및 공장 시험 보고서는 구매 시 제공해 드립니다.