Rura do wiertła o cienkiej ścianie HTW, długość: 1 m / 1,5 m / 2 m / 3 m
HTW należy do dużej średnicy cienkościennych rur wiertniczych serii TW i odpowiada standardowym grubościennej rurze wiertniczej HQ; produkowany zgodnie z międzynarodowymi specyfikacjami DCDMA. Jest główną rurą wiertniczą stosowaną przy poszukiwaniach surowców mineralnych w dużych otworach i średnio głębokich otworach oraz w dużych projektach inżynierii geotechnicznej. Dzięki zrównoważonemu projektowi łączącemu lekkość z wysoką wytrzymałością konstrukcyjną HTW nadaje się do użycia w dużych i średnich pełnohydraulicznych wiertnicach gąsienicowych. W porównaniu z tradycyjnymi grubościennymi rurami wiertniczymi HQ redukuje masę o 13 %, charakteryzuje się powiększoną średnicą wewnętrzną oraz lepszą wydajnością cyrkulacji płuczki.
Certyfikaty: ISO, MSDS, RoHS. Certyfikaty i raporty badawcze mogą zostać udostępnione po zakupie.
Średnica: 91,2 × 4,8 mm
Zalecana głębokość: 1400 m
Długość: 1 m, 1,5 m, 2 m, 3 m; waga: 10,11 kg/m
MOQ: 1 szt. – szybka dostawa
Opis
HTW to wersja o dużych wymiarach serii cienkościennych drążków do wiercenia linijkowego TW, wykonana zgodnie ze standardami DCDMA i wymienna z typowymi ciężkościennymi drążkami HQ jako główna rura do wierceń mineralnych średniej głębokości o dużym średnicy oraz do dużych projektów geotechnicznych; zaprojektowana zarówno pod kątem lekkiej konstrukcji, jak i wysokiej wytrzymałości strukturalnej, aby odpowiadać średnim i dużym pełnohydraulicznym wiertnicom gąsienicowym, jest o 13% lżejsza niż standardowe drążki HQ i posiada powiększone wnętrze przekroju w celu poprawy cyrkulacji płuczki, wykonywana z bezszwowej stali stopowej ZT950 o wysokiej wytrzymałości metodą cienkościennego projektowania korpusu oraz zakończeń drążków wykonanych metodą kucia z rozszerzeniem (upset-forged) i pełnego hartowania, a także z gwintów utwardzanych warstwowo, zapewniających wyjątkową odporność na zadziereanie, szczelne uszczelnienie oraz doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie przy międzynarodowej wymienności gwintów, zapewniającej kompatybilność zastępczą na całym świecie.
Specyfikacje
| Specyfikacje techniczne | |
| Model | HTW |
| Zaprojektowana głębokość (m) | 1400 |
| Wytrzymałość na rozciąganie gwintu rury wiertniczej (kN) | 380 |
| Wytrzymałość na skręcanie gwintu rury wiertniczej (N·m) | 9190 |
| Wymiary ciała pręta (mm) | 91.2*4.8 |
| Metoda połączenia | Łącznik samozacznikowy |
| Materiał pręta | ZT950 |
| Moc materiału (Mpa) | 1050 |
| Granica plastyczności materiału (MPa) | 950 |
| Wydłużenie materiału po zerwaniu | ≥13% |
| Najchętniej kupowane modele | |
| Seria Wireline | BQ, NQ, HQ, PQ, PHD, HRQ, NRQ, HXQ, NXQ |
| seria „CH” | CNH, CHH, CPH |
| seria „S” | SC56, S59, S73, S95, S110, S130 |
| seria „TW” | BTW, NTW, HTW, HTWA, HWTH, NTWA, NTWH |
| seria „V-WALL” | PHD-V-WALL, HRQ-V-WALL, NRQ-V-WALL, NQA-V-WALL |
| Seria DTH | PA, HA, NA |
| Seria pozioma | NQUA, HQUA |
Podstawowe Zalety
1. Pobieranie rdzenia linijkowo bez wyciągania całego zestawu wiertniczego: Rdzeń jest pobierany za pomocą połówki nadrdzeniowej (overshot) za pośrednictwem linki, bez konieczności wyciągania całego zestawu wiertniczego, co zwiększa wydajność wiercenia o ponad 45%.
2. Lekkość zmniejszająca obciążenie wiertnicy i koszty robocizny: o 13% mniejsza masa w porównaniu z pełnymi prętami HQ, co zmniejsza moment obrotowy wiertnicy oraz koszty transportu na terenach górskich.
3. Duża średnica wewnętrzna zapewniająca płynną cyrkulację płuczki: Duża średnica wewnętrzna zapewnia wysoką prędkość przepływu płuczki, skuteczną usuwanie odpadów wiercenia oraz lepsze chłodzenie wiertła w utworach twardych i zdeformowanych.
4. Stabilna otwarta szybka zapobiegająca zakleszczeniu rury i zapadaniu się otworu: Zoptymalizowana szczelina pierścieniowa zgodnie z normą DCDMA zapewnia dobrą prostoliniowość otworu; może być stosowana jako okładzina tymczasowa w utworach pękniętych, co pozwala zaoszczędzić dodatkowe koszty związane z montażem okładzin.
5. Pełna uniwersalna wymienność: Certyfikowana zgodnie z normą DCDMA, w pełni kompatybilna z głównymi światowymi narzędziami wiertniczymi HTW oraz hydraulikiem wiertniczymi do wiercenia rdzeniowego.
Zakres zastosowania
Wieloskalowe poszukiwania złóż metalicznych, głębokie badania złoża węgla, geotechniczne badania drogowo-kolejowe, wierceń inżynierskich w zakresie budownictwa wodnego, wierceń studni geotermicznych, poziomych podziemnych wierceń rdzeniowych o dużym średnicy, geologiczne badania osadów odpadowych.
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Tradycyjny pełny wiertniczy pręt HQ jest zbyt ciężki, co powoduje wysokie koszty paliwa dla wiertnicy oraz utrudnia podnoszenie i transport w terenach górskich?
Odpowiedź: Wykonany z bezszwowej, wysokowytrzymałej rury ZT950 – o około 13 % lżejszy niż standardowy pręt HQ. Zmniejsza moment obrotowy wiertnicy i zużycie paliwa, ułatwiając podnoszenie i transport na terenie.
Pytanie 2: Tradycyjne wiercenie rdzeniowe wymaga wyjęcia całego zestawu wiertniczego, co wiąże się z długim czasem przerywania wiercenia (tripping) i niską wydajnością wiercenia?
Odpowiedź: Kompatybilny z kompletnym rdzeniowym pojemnikiem HTW z systemem pobierania rdzenia metodą wireline oraz zespolem nadkładki (overshot). Rdzeń można pobrać metodą wireline bez konieczności wyjmowania całego zestawu wiertniczego, co pozwala zaoszczędzić znaczny czas nie związany z wierceniem.
Pytanie 3: Mały średnica wewnętrzna pełnych prętów powoduje słabe cyrkulowanie płuczki, nieskuteczne usuwanie drobiny wiertniczej oraz częste zakleszczanie się wiertła w twardych i złamanych skałach?
Odpowiedź: Duża średnica wewnętrzna zapewnia wysoką przepustowość płuczki, gładkie usuwanie drobiny wiertniczej oraz skuteczne chłodzenie wiertła, umożliwiając stabilne wiercenie w trudnych formacjach geologicznych.
Pytanie 4: Głębokie otwory wierconych często znacznie odchylają się od pionu; zapadanie się otworu w skałach pękniętych wymaga drogiego dodatkowego obudowania?
Odpowiedź: Wykonane zgodnie ze standardem DCDMA z zoptymalizowaną szczeliną pierścieniową, zapewniającą doskonałą prostoliniowość otworu. Może ono pełnić funkcję tymczasowego obudowania w niestabilnych warstwach gruntu, co pozwala ograniczyć koszty dodatkowego obudowania.
Pytanie 5: Trudno złożyć małe, pilne zamówienia z powodu wysokiego minimalnego zamówienia (MOQ), długiego czasu realizacji oraz niekompletnych dokumentów certyfikacyjnych?
Odpowiedź: Minimalne zamówienie (MOQ) wynosi zaledwie 1 sztukę, a dostawa ze stanu magazynowego jest szybka. Certyfikaty ISO, MSDS i RoHS oraz raporty z testów fabrycznych mogą zostać udostępnione po zakupie.






