Tige de tarière à fil télécommandé HQ en acier ZT950, 89 × 5,6 mm

La tige de forage filaire HQ constitue l’outil central du forage carottier en exploration géologique : elle relie la sonde de forage à la couronne diamantée, transmet le couple et la pression de forage, et assure le passage de l’ensemble tubulaire intérieur. Par rapport aux produits dominants sur le marché mondial, la dimension de la tige de forage est de 89 × 5,6 mm, adaptée au forage en profondeur jusqu’à 1800 m. Elle est largement utilisée dans l’exploration géologique, les études géologiques appliquées, le forage minier en profondeur, ainsi que dans la prospection minière.

Corps du tube : tube sans soudure en acier haute résistance ZT950, trempé et revenu dans sa totalité, rectitude ≤ 1 mm/m, forte coaxialité, excellente résistance à la flexion et à la torsion.

Filetage : filetage trempé et revenu, anti-grippage, résistant à l’usure, facile à serrer et à desserrer.

Jonction : structure globale auto-connectable, sans soudure, haute résistance, bonne stabilité.

Outils compatibles : foret diamant HQ, assemblage de tube intérieur, outil de pêche, chambre interne de la treuil, extracteur, etc.

Forage efficace de trous profonds : pas besoin de soulever la tarière pour récupérer le carottier intérieur ; le temps de levage et d’abaissement de la tarière est réduit de 60 % ou plus. L’efficacité pour les trous profonds de 2 000 mètres ou plus est nettement supérieure à celle des tiges de forage conventionnelles.

Taux élevé de récupération des carottes : le carottier intérieur collecte rapidement la carotte, réduisant ainsi l’érosion et l’effondrement. Le taux de récupération dans les formations fracturées ou faibles est ≥ 95 %, ce qui répond aux normes d’échantillonnage pour l’exploration en profondeur.

Longue durée de vie, faible consommation et réduction des coûts : la réduction du levage de la tarière et du balayage du trou diminue l’usure des filetages et des outils de forage ; la durée de vie des matériaux haute résistance est prolongée de 30 % ou plus, et le coût global des forages profonds est plus avantageux.

Perçage stable et sûr de trous profonds : Haute rigidité + moindre soulèvement de la mèche, réduisant les perturbations de la paroi du trou ainsi que les risques d’effondrement du trou et de coincement de la mèche ; compatible avec la circulation de fluide de rinçage pour trous profonds, la pression étant plus stable.

Compatibilité multifonctionnelle : Diamètre intérieur suffisant permettant le placement d’un inclinomètre et d’outils de pêche, assurant le soutien de la tarière tout en mesurant l’inclinaison et en intervenant en cas d’accident dans le trou.

Exploration géologique, forage profond, charbon, pétrole et gaz, levés topographiques, hydrologie / énergie géothermique

Alliage spécifique haute résistance pour forage profond : Réalisé en acier ZT950 de haute qualité, traité globalement par trempe et revenu + durcissement superficiel du filetage de jonction. La résistance à la traction et à la torsion est environ 40 % supérieure à celle des tiges NQ, adaptée aux conditions de travail intensif en forage profond jusqu’à 2500 mètres.

Conception renforcée des filetages : Après traitement de trempe, il empêche le grippage et résiste à l’usure, réduisant ainsi considérablement le risque de coincement des filetages dans les trous profonds.

Haute coaxialité et rigidité : Redressage précis sur toute la longueur + usinage CNC, avec une coaxialité ≤ 0,3 mm/m et une rectitude ≤ 1 mm/m ; la paroi du tube est plus épaisse et sa rigidité supérieure permet de limiter la déformation lors du forage de trous profonds et d’améliorer la stabilité des parois du trou.

Outils de forage compatibles : Ensemble de carottage à double tube HQ, foret diamant HQ, agrandisseur HQ, outil de récupération HQ

Forages compatibles : Forages profonds à carottier XY-5, HY-8, etc.

Choix de la longueur : Pour des profondeurs ≤ 1 000 mètres, choisir 1,5 mètre ; pour des trous profonds ≥ 1 000 mètres, choisir 3,0 mètres afin d’améliorer l’efficacité

1. Utilisez toujours un lubrifiant pour filetage : il réduit l’usure de surface pendant les opérations de filetage et de démontage ; la poudre métallique remplit la zone de contact entre les filets, améliorant ainsi les performances d’étanchéité de la tige de forage et renforçant la rigidité de la liaison filetée.

2. Vérifiez l’usure : lorsque le diamètre extérieur du raccord ou du corps du tube s’use de plus de 1 mm (pour la série QA, ce seuil est de 1,5 mm), un remplacement est nécessaire.

3. Prévenez la déformation des filets : utilisez une clé pour le filetage et le démontage de la tige de forage ; évitez d’utiliser un marteau à masse pour frapper. Il est indispensable de redresser la tige de forage et de l’emboîter délicatement afin d’éviter tout endommagement des filets, ainsi que tout phénomène de coincement ou de fuite.

4. Évitez les travaux en surdimensionnement : pendant les opérations de forage, respectez strictement la granulométrie prévue par le procédé.

5. N’utilisez pas la tige de forage pour l’ouverture du trou.

6. Choisissez une pression de forage adaptée : évitez que la tige de forage ne se courbe ou ne se déforme sous l’effet d’une pression de forage excessive.

Q1 : Les modèles d’équipements de forage profond et les outils de forage associés sont variés. Quelle est la polyvalence des tiges de forage HQ ?
R : Conformément strictement à la norme internationale DCDMA, elles s’adaptent parfaitement à l’ensemble des accessoires de la même série, tels que les forets HQ, les outils d’agrandissement, les ensembles de prélèvement de carottes et les outils de récupération. Elles sont compatibles avec les principaux équipements de forage carotté profond, tels que les installations XY-5 et CSK-1000, sans nécessiter aucune modification de l’équipement.

Q2 : Pendant les travaux, des opérations telles que la mesure de l’inclinaison dans le trou, la récupération après effondrement du trou, etc., sont requises. Ces tiges de forage répondent-elles à ces exigences ?
R : Le diamètre intérieur est suffisant pour permettre l’introduction directe d’instruments de mesure, d’outils de récupération, etc. en tant qu’équipements auxiliaires. Elles intègrent les fonctions de forage, de prélèvement d’échantillons, de surveillance dans le trou et de traitement des défaillances, et sont entièrement fonctionnelles.

Q3 : La charge à une profondeur de 1500 à 2500 mètres est extrêmement élevée. La résistance à la traction et à la torsion des tiges de forage conventionnelles est insuffisante. Comment choisir le type approprié ?
R : Spécifiquement conçu pour les conditions de forage profond sous forte charge, sa résistance à la traction et à la torsion est supérieure à celle des tiges de forage conventionnelles destinées aux forages moyens et peu profonds. Il peut supporter de façon stable la charge liée aux opérations de forage profond jusqu’à 2500 mètres et constitue la tige de forage principale utilisée dans l’exploration des ressources minérales en profondeur, l’exploitation de l’énergie géothermique et le forage scientifique.