Rurki wiertnicze bezprzewodowe HQ ze stali ZT950, średnica 89 × 5,6 mm

Przewodowa rura wiertnicza HQ jest podstawowym narzędziem stosowanym przy wierceniu rdzeniowym w badaniach geologicznych; łączy ona maszynę wiertniczą z wiertłem diamentowym, przekazuje moment obrotowy i ciśnienie wiercenia oraz zapewnia przejście dla zespołu wewnętrznej rury. W porównaniu z dominującymi na rynku światowym produktami wymiar rury wiertniczej wynosi 89×5,6 mm, co czyni ją odpowiednią do wiercenia głębokich otworów o głębokości do 1800 m. Jest szeroko stosowana w badaniach geologicznych, badaniach inżyniersko-geologicznych, wierceniu górniczym na dużych głębokościach oraz poszukiwaniu surowców mineralnych.

Korpus rury: rura bezszwowa wykonana ze stali ZT950 o wysokiej wytrzymałości, ulepszona metodą hartowania i odpuszczania w całości, prostoliniowość ≤ 1 mm/m, wysoka współosiowość, duża odporność na zginanie i skręcanie.

Gwint: Gwint utwardzany i odpuszczany, zapobiegający przywieraniu, odporny na zużycie, łatwy do dokręcania i odkręcania.

Łącznik: Samołącząca się konstrukcja całkowita, bez spawania, wysoka wytrzymałość, dobra stabilność.

Dopasowane narzędzia: Diamentowe wiertła HQ, zestaw wewnętrzny rur wiertniczych, narzędzie połowowe, komora wewnętrzna wciągarki, urządzenie do wyciągania itp.

Wysoce wydajne wiercenie głębokich otworów: Nie ma potrzeby podnoszenia wiertła w celu wyjęcia rdzenia z wewnętrznego rurka – czas podnoszenia i opuszczania wiertła jest skracany o 60% lub więcej. Wydajność przy wierceniu otworów głębokich o głębokości 2000 m lub większej jest znacznie wyższa niż przy użyciu tradycyjnych rur wiertniczych.

Wysoka skuteczność pobierania rdzenia: Wewnętrzna rurka szybko zbiera rdzeń, ograniczając erozję i osiadanie. Współczynnik pobrania rdzenia w utworach pękniętych / słabych wynosi ≥95%, co spełnia normy pobierania próbek w ramach głębokiej eksploracji.

Długa żywotność, niskie zużycie i obniżenie kosztów: Zmniejszenie liczby podnoszeń wiertła oraz czyszczenia otworu prowadzi do zmniejszenia zużycia gwintów i końcówek wiertła; żywotność materiałów o wysokiej wytrzymałości wydłuża się o 30% lub więcej, a ogólne koszty wiercenia głębokich otworów są bardziej korzystne.

Stabilne i bezpieczne wiercenie otworów głębokich: Wysoka sztywność + mniejsze podnoszenie wiertła, co zmniejsza zakłócenia ścian otworu oraz ryzyko zapadnięcia się otworu i zakleszczenia wiertła; kompatybilne z obiegiem płynu wierceniowego w otworach głębokich, zapewniając bardziej stabilne ciśnienie.

Wielofunkcyjna kompatybilność: Wystarczająca średnica wewnętrzna umożliwia umieszczenie inklinometru oraz narzędzi do wyławiania, co pozwala na jednoczesne wiercenie i pomiar nachylenia oraz radzenie sobie z awariami w otworze.

Eksploracja geologiczna, głębokie wiercenia, kopalnie węgla / ropa naftowa i gaz ziemny, badania inżynierskie, hydrologia / energia geotermalna

Wysokowytrzymałowy stop przeznaczony specjalnie do wiercenia otworów głębokich: Wykonany ze stali jakościowej ZT950, z całkowitą hartowaniem i odpuszczaniem oraz utwardzaniem powierzchni gwintu łączeniowego. Wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie jest o około 40% wyższa niż u zestawu NQ, co czyni go odpowiednim do ciężkich warunków pracy w otworach głębokich o głębokości do 2500 m.

Wzmocniony projekt gwintu: Po obróbce cieplnej zapobiega zatarciu i jest odporny na zużycie, znacznie zmniejszając ryzyko przywierania gwintu w głębokich otworach.

Wysoka współosiowość i sztywność: Precyzyjne wyprostowanie na całej długości + obróbka CNC, przy współosiowości ≤ 0,3 mm/m i prostoliniowości ≤ 1 mm/m; ścianka rury jest grubsza, co zapewnia większą sztywność, ograniczając ugięcie podczas wiercenia głębokich otworów oraz poprawiając stabilność ścian otworów.

Zgodne narzędzia wiertnicze: dwururkowy zestaw pobierający próbkę HQ, wiertło diamentowe HQ, rozszerzacz HQ, narzędzie do wyjmowania próbek HQ

Zgodne wiertnice: głębokie wiertnice do pobierania próbek rdzeniowe XY-5, HY-8 itp.

Wybór długości: Dla głębokości ≤ 1000 m wybrać długość 1,5 m; dla głębokości ≥ 1000 m wybrać długość 3,0 m, aby zwiększyć wydajność

1. Zawsze stosuj smar do gwintów: zmniejsza on zużycie powierzchni podczas procesu naśladownia i demontażu, a metalowy proszek wypełnia obszar styku między gwintami, poprawiając właściwości uszczelniające drążka wiertniczego oraz zwiększając sztywność połączenia gwintowego.

2. Sprawdzaj zużycie: W przypadku zużycia średnicy zewnętrznej łącznika lub korpusu rury o więcej niż 1 mm (dla serii QA – o więcej niż 1,5 mm) konieczna jest wymiana.

3. Zapobiegaj odkształceniom gwintu: Do naśladownia i demontażu drążka wiertniczego używaj klucza, unikając uderzania młotem kowalskim; należy wyprostować drążek wiertniczy i delikatnie zakręcić go w gwincie, aby zapobiec uszkodzeniom gwintu oraz uniknąć zakleszczenia lub wycieku.

4. Unikaj nadmiernie dużych rozmiarów robót: Podczas wykonywania robót ścisłe przestrzeganie stopniowania procesu technologicznego.

5. Nie stosuj do otwierania otworów: Nie używaj drążka wiertniczego do otwierania otworów.

6. Dobierz odpowiednie ciśnienie wiercenia: Zapobiegaj wyginaniu się i odkształceniom drążka wiertniczego spowodowanym nadmiernym ciśnieniem wiercenia.

Pytanie 1: Modele urządzeń do głębokiego wiercenia oraz powiązanych narzędzi wiertniczych są zróżnicowane. Jakie jest stopień uniwersalności drążków wiertniczych serii HQ?
Odpowiedź: Ścisłe przestrzeganie międzynarodowego standardu DCDMA pozwala na doskonałą kompatybilność z całym zestawem akcesoriów tej samej serii, takich jak wierty HQ, narzędzia do rozwiercania, zespoły pobierania rdzeni oraz narzędzia do wydobywania („fishing tools”). Są one kompatybilne z popularnymi urządzeniami do głębokiego wiercenia rdzeniowegi, takimi jak XY-5 i CSK-1000, bez konieczności modyfikacji sprzętu.

Pytanie 2: W trakcie robót konieczne są działania takie jak pomiar nachylenia wewnątrz otworu, ratowanie uszkodzonego otworu itp. Czy ten drążek wiertniczy spełnia te wymagania?
Odpowiedź: Średnica wewnętrzna jest wystarczająca, co umożliwia bezpośrednie wprowadzanie do otworu instrumentów pomiarowych, narzędzi do wydobywania itp. jako wyposażenia pomocniczego. Drążek integruje funkcje wiercenia, pobierania próbek, monitoringu wewnątrz otworu oraz obsługi awarii – jest więc pełnofunkcyjny.

Q3: Obciążenie na głębokości 1500–2500 metrów jest wyjątkowo duże. Wytrzymałość i odporność na skręcanie standardowych prętów wiertniczych są niewystarczające. Jak wybrać odpowiedni typ?
A: Pręt ten został specjalnie zaprojektowany do warunków głębokich otworów przy dużym obciążeniu; jego wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie jest wyższa niż wytrzymałość standardowych prętów wiertniczych przeznaczonych do otworów średnich i płytkich. Może stabilnie wytrzymać obciążenie podczas operacji w głębokich otworach o głębokości do 2500 metrów i stanowi główny pręt wiertniczy stosowany przy eksploatacji głębokich zasobów mineralnych, energii geotermalnej oraz wiercenia naukowego.