Шламопровідна бурильна штанга HQ із сталі ZT950, 89 × 5,6 мм

Проводові бурильні труби HQ є основним інструментом для буріння з відбором керна в геологорозвідувальних роботах: вони з’єднують бурильну установку з алмазним буровим долотом, передають обертальний момент та навантаження на буріння, а також забезпечують прохід для внутрішньої трубної збірки. Порівняно з провідними світовими аналогами, діаметр та товщина стінки труби становлять 89×5,6 мм, що робить її придатною для глибокого буріння до 1800 м. Цей продукт широко застосовується в геологорозвідці, інженерно-геологічних вишуках, глибокому кар’єрному бурінні, розвідці корисних копалин тощо.

Тіло труби: безшовна труба з високоміцної сталі ZT950, загальне загартування та відпал, прямолінійність ≤ 1 мм/м, висока концентричність, висока стійкість до згину та крутного моменту.

Різь: Різь загартована та відпущена, антиприлипна, зносостійка, забезпечує легке затягування та ослаблення.

З’єднання: Самоз’єднува структура цілого виробу, без зварювання, висока міцність, гарна стабільність.

Сумісні інструменти: алмазне свердло HQ, внутрішній трубний комплект, інструмент для вилучення («риболовний» інструмент), внутрішня камера лебідки, тягач тощо.

Ефективне буріння глибоких свердловин: немає потреби піднімати бурильну колону для вилучення керна з внутрішньої труби; час підйому та опускання бурильної колони скорочується на 60 % або більше. Ефективність буріння глибоких свердловин завглибшки 2000 метрів і більше значно перевершує ефективність традиційних бурильних труб.

Високий коефіцієнт відбору керна: внутрішня труба швидко збирає керн, що зменшує ерозію та обвалення. Коефіцієнт відбору керна у тріщинуватих / слабких породах становить ≥95 %, що відповідає стандартам відбору зразків при глибоких дослідженнях.

Тривалий термін служби, низьке споживання та зниження витрат: зменшення кількості підйомів бурильної колони та промивання свердловини зменшує знос різьби та бурильних коронок; термін служби високоміцних матеріалів збільшується на 30 % або більше, а загальні витрати на буріння глибоких свердловин стають більш вигідними.

Стабільне та безпечне глибоке свердлення: висока жорсткість + менше піднімання свердла, що зменшує порушення стінок отвору та ризики обвалу отвору й застрягання свердла; сумісність із циркуляцією промивної рідини для глибоких отворів, що забезпечує більш стабільний тиск.

Багатофункційна сумісність: достатній внутрішній діаметр, що дозволяє розміщувати інклінометр та інструменти для вилучення, підтримуючи процес свердлення одночасно з вимірюванням нахилу та усуненням аварійних ситуацій у свердловині.

Геологічна розвідка, глибоке буріння, вугільні родовища / нафта та газ, інженерно-геодезичні вишукування, гідрологія / геотермальна енергетика

Високоміцний сплав спеціального призначення для глибокого буріння: виготовлений із високоякісної сталі ZT950, з повною загартовкою та відпусканням у поєднанні з поверхневим загартовуванням різьбових з’єднань. Розривне та крутильне зусилля приблизно на 40 % вищі, ніж у системи NQ, що робить його придатним для важких умов роботи на глибині до 2500 метрів.

Посилена конструкція різьби: після термічної обробки запобігає заклинюванню та стійка до зносу, значно зменшуючи ризик прилипання різьби в глибоких отворах.

Висока концентричність і жорсткість: точне вирівнювання по всій довжині + обробка на ЧПК-верстатах, при цьому концентричність ≤ 0,3 мм/м, а прямота ≤ 1 мм/м; стінки труби товщі, що забезпечує більшу жорсткість, запобігає вигинанню при бурінні глибоких отворів і підвищує стабільність стінок отвору.

Сумісні інструменти для буріння: двотрубна колонкова установка HQ, алмазне бурове долото HQ, розширювач HQ, інструмент для вилучення керна HQ

Сумісні бурильні установки: глибокі колонкові бурильні установки XY-5, HY-8 тощо

Вибір довжини: для глибини ≤ 1000 м вибирають 1,5 м; для глибоких отворів ≥ 1000 м — 3,0 м, щоб підвищити ефективність

1. Завжди використовуйте мастило для різьби: воно зменшує поверхневий знос під час нарізання різьби та розбирання, а металевий порошок заповнює контактну зону між різьбами, покращуючи герметичність бурильної штанги та підвищуючи жорсткість з’єднання різьб.

2. Перевіряйте на знос: Якщо зовнішній діаметр муфти або корпусу труби зношений більше ніж на 1 мм (для серії QA — більше ніж на 1,5 мм), необхідна заміна.

3. Запобігайте деформації різьби: Використовуйте ключ для нарізання різьби та розбирання бурильної штанги; не використовуйте кувалду для ударів. Необхідно вирівняти бурильну штангу та обережно з’єднати її, щоб уникнути пошкодження різьби, а також уникнути застрявання або витоку.

4. Уникайте надмірного навантаження під час будівництва: Під час робіт суворо дотримуйтесь технологічної градації.

5. Не використовуйте для початку буріння: Не застосовуйте бурильні штанги для початку буріння отвору.

6. Обирайте відповідний тиск буріння: Запобігайте згинанню та деформації бурильної штанги через надмірний тиск буріння.

П1: Моделі обладнання для глибокого буріння та пов’язаних із ним бурильних інструментів є різноманітними. Яка універсальність бурильних штанг HQ?
В: Суворо дотримуючись міжнародного стандарту DCDMA, вони ідеально узгоджуються з усім комплектом аксесуарів того самого серійного ряду, зокрема з бурильними коронками HQ, розширювальними інструментами, пристроями для відбору керна та аварійними інструментами. Вони сумісні з провідними установками для глибокого кернового буріння, такими як XY-5 та CSK-1000, і не потребують модифікації обладнання.

П2: Під час будівництва потрібно виконувати операції, наприклад, вимірювання нахилу у свердловині, ліквідацію аварійних ситуацій тощо. Чи задовольняє ця бурильна штанга вказані вимоги?
В: Внутрішній діаметр достатній для безпосереднього опускання вимірювальних приладів, аварійних інструментів тощо як допоміжного обладнання. Вона поєднує функції буріння, відбору керна, контролю всередині свердловини та усунення несправностей, забезпечуючи повну функціональність.

Q3: Навантаження на глибині 1500–2500 метрів є надзвичайно великим. Міцність і стійкість до крутного моменту звичайних бурильних штанг недостатні. Як вибрати відповідний тип?
A: Спеціально розроблено для умов глибокого буріння при великих навантаженнях; його розтягуюча та крутильна міцність перевершують аналогічні показники звичайних бурильних штанг для середніх і мілких свердловин. Він стабільно витримує навантаження під час глибокого буріння на глибину до 2500 метрів і є основним типом бурильних штанг для глибокого видобутку мінеральних ресурсів, геотермальної енергії та наукового буріння.