CGE WUXI HWT geologisk boringskasseringrør

HTW-kassering er et toformålsrør i henhold til DCDMA-standarden W-serie som fungerer både som kassering og borkolbe, spesielt utviklet for HQ wireline-kjerneboring. Med høy styrke og utmerket kompatibilitet er den ideell for beskyttelse av borehullveggen i dype hull, sprekksoner, løse formasjoner og akviferer. Den brukes mye i mineralutforskning, geoteknisk undersøkelse, vannbrunnboringer og undergrunnsfundamentteknikk, og gir høy arbeidseffektivitet og kostnadseffektivitet, noe som gjør den til et fremragende valg for middeldyp og dyp geologisk boring.

1. Toformålsdesign: fungerer både som kassering og borkolbe (kostnadseffektiv)

2. Flush-skarf / uten skruemuffe: jevn ytre diameter, lavere drivmotstand, ingen fastsittende rør

3. Høyfest stål-legering (4130), fullstendig herdet og temperert – høy kollapsmotstand, høy dreiemomentkapasitet

4. HTW konisk buttress-gjeng: raskere montering/avmontering, mot sveisning, mot klebbing, kan brukes gjentatte ganger

5. Høy sentering og rettlinjethet: minimerer avvik i borhullet

6. Kompatibel med HQ wireline-kjerneboringssystem: glatt gjennomgang for innerøret

7. Tilgjengelig i flere lengder: 0,6 m / 1,5 m / 3 m / etter bestilling; støtter permanent oppbevaring i borhullet

Mineralutforskning, geoteknisk boring, vannbrunnboringer, underjordisk teknikk, dypkjerneboring, ustabile formasjoner (sprukne, løse, grunnvannsførende).

Q1: Hva er det største problemet med standard casing i dype og komplekse formasjoner?
A: Standard casing lider ofte av kollaps av borhullet, tap av borevæske og rørdeformasjon under høyt formasjonstrykk i dype, sprukne eller løse masser.
HTW-løsning: tykkvegget, høystivt rør + høy kollapsmotstand stabiliserer ustabile formasjoner; tetner effektivt områder med grunnvannstap.

Q2: Hvorfor får mange borelag fastsittende rør og høy løpe-motstand med konvensjonell skrudd kasing?
A: Tradisjonell skrudd kasing har større ytterdiameter på leddene, som lett skraper mot borehullveggen og fører til at røret sitter fast, spesielt i avvikende hull.
HTW-løsning: Flatledd / leddfri design, jevn ytterdiameter; reduserer løpe- og trekk-motstand med 30–50 %; eliminerer klemsitting ved ledd.

Q3: Skruvgalling, låsing, glipping – hvorfor skjer dette så ofte?
A: Standardskrueganger er tynne og har lav styrke; under høy dreiemomentbelastning og gjentatte monterings-/demontasjeprosesser oppstår galling, låsing, glipping eller brudd.
HTW-løsning: HTW-taperet buttress-skruegang (2,5 TPI), bredere gangavstand og overflatebehandling med høy hardhet; motstandsdyktig mot galling og låsing samt høy dreiemomentkapasitet; tåler tunge belastninger.

Q4: Boring i hard bergart / dype hull – kort levetid og hyppig utskifting?
A: Vanlig kasing er laget av stål av lav kvalitet og har dårlig seighet; den bøyer lett, sprukner og utsettes for utmattelse i hard bergart og dype hull.
HTW-løsning: legeringsstål 4130, fullkroppskvælset og temperert; høy styrke og tøyelighet; slagfast, slitesterkt; lengre levetid; lavere utskiftningskostnad.

Q5: Borhullavvik og wireline-verktøyblokkering – hvordan løses dette?
A: Kassen med lav nøyaktighet (dårlig sentering/retthet) forårsaker avvik; uregelmessig indre diameter gjør at HQ-innerøret blir blokkert.