CGE WUXI HWT geologisk borrkassörör

HTW-klädröret är ett tvåändsbestämt rör enligt DCDMA-standard W-serien som fungerar både som klädrör och borrstav, särskilt utformat för HQ-trådlös kärnborrning. Med hög hållfasthet och utmärkt kompatibilitet är det idealiskt för skydd av borrhålsväggen i djupa borrhål, sprickzoner, lösa formationer och akviferer. Används omfattande inom mineralutforskning, geoteknisk undersökning, vällborrning och underjordisk grundkonstruktion, vilket ger hög arbetsverkning och kostnadseffektivitet och gör det till ett främsta val för medel- och djupgeologisk borrning.

1. Tvåändsbestämt utformning: fungerar både som klädrör och borrstav (kostnadsbesparande)

2. Slitfritt skarv / utan koppling: enhetlig ytterdiameter, lägre driftmotstånd, ingen fastsittning av röret

3. Legerad höghållfast stål (4130), fullständigt härdad och temprerad – hög kollapsmotstånd, hög vridmomentkapacitet

4. HTW konisk buttressgäng: snabbare sammanfogning/återanvändning, mot galling, mot sittning, återanvändbar

5. Hög koncentricitet och rakhet: minimerar avvikelse i borrhålet

6. Kompatibel med HQ-trådlöst kärnprovtagningssystem: slät passage för innerörret

7. Flera längder tillgängliga: 0,6 m / 1,5 m / 3 m / anpassad längd; stödjer permanent borrhålsbevaring

Mineralutforskning, geoteknisk borrning, borrning av vällor, underjordisk teknik, djup kärnprovtagning, instabila formationer (sprickbildade, lösa, akviferer).

Q1: Vilket är det största problemet med standardrör i djupa och komplexa formationer?
A: Standardrör lider ofta av borrhålskollaps, slamförluster och rördeformation under högt formationstryck i djupa, sprickbildade eller lösa jordlager.
HTW-lösning: tjockväggig, högrigid kropp + hög kollapsmotstånd stabiliserar instabila formationer; täcker effektivt zoner med vattenförluster.

Q2: Varför fastnar många borrkåror och upplever hög rörelsemotstånd med konventionell skruvad mantelrör?
A: Traditionell skruvad mantelrör har större ytterdiameter vid fogarna, vilket lätt skaver mot borrhålsväggen och orsakar fastsittning, särskilt i avvikande borrhål.
HTW-lösning: slät fog / design utan kopplingar, enhetlig ytterdiameter; minskar rörelsemotståndet vid nedkörning/uppdragning med 30–50 %; eliminerar fastsittning vid kopplingar.

Q3: Skruvgalling, klibbning och glidning – varför inträffar detta ofta?
A: Standardgängor är tunna och har låg hållfasthet; under hög vridmoment och upprepad montering/demontering uppstår galling, klibbning, glidning eller brott.
HTW-lösning: HTW:s konisk buttressgänga (2,5 gängor per tum), bredare gängsteg, ytbehandling med hög hårdhet; motverkar galling och klibbning, hög vridmomentkapacitet; tål tunga belastningar.

Q4: Borring i hårt berg / djupa borrhål – kort livslängd och frekvent utbyte?
A: Vanliga mantelrör tillverkas av stål med låg kvalitet och dålig seghet; de böjs, spricker eller utmattas lätt i hårt berg och djupa borrhål.
HTW-lösning: legerad ståltyp 4130, fullkroppshärdad och tempérerad; hög hållfasthet och seghet; slagfast, utmärkt mot tröghetsutmattningsförslitning; längre livslängd; lägre kostnad för utbyte.

Q5: Avvikelse i borrhål och fastsittande trådsladdverktyg – hur löser man detta?
A: Låg precision i rörskal (dålig koncentricitet/rakhet) orsakar avvikelse; oregelbunden inre diameter gör att HQ-insatsröret fastnar.