NQA – Стандартна ултрадълбока бурене за ядро DCDMA, флагмански подсилена тръба за затегане на ядрото
NQA е флагмански ултрадълбок свределен шнек за керниране с жица по стандарта NQ с подсилена конструкция, съответстващ на международните стандарти на DCDMA. С диаметър на тръбния корпус Φ70,5×4,7 mm, той използва висококачествена сплав от стомана ZT950 като основен материал и прилага двойна технологична обработка: уплътняне чрез ковка на двете края и термична обработка със средночестотно индукционно загряване по секции. Той е специално проектиран за ултрадълбоко минерално проучване и дълбоко геоложко керниране с максимална препоръчителна дълбочина на бурене 2300 метра.
Сертификати: ISO, RoHS, MSDS
Материал: ZT950
Налични дължини: 1 m, 1,5 m, 3 m
Препоръчителна дълбочина на бурене: 2300 m
Описание
NQA е флагмански ултрадълбок свределен шнек за керниране с жица по стандарта NQ с подсилена конструкция, съответстващ на международните стандарти на DCDMA. С диаметър на тръбния корпус Φ70,5×4,7 mm, той използва висококачествена сплав от стомана ZT950 като основен материал и прилага двойна технологична обработка: уплътняне чрез ковка на двете края и термична обработка със средночестотно индукционно загряване по секции. Той е специално проектиран за ултрадълбоко минерално проучване и дълбоко геоложко керниране с максимална препоръчителна дълбочина на бурене 2300 метра.
Различава се от обикновените закалени свределни тръби NQ, NRQ и NXQ, като NQA използва интегриран процес на горещо деформиране с удебеляване на краищата на тръбата, плюс двойна закалка за подсилване, което осигурява по-дебела основа на резбата и подобрена общата структурна якост. Това позволява пълна оптимизация по отношение на материала, конструкцията на краищата на тръбата, термичната обработка и устойчивостта на резбата към умора. Балансирайки изключително високата затегателна и усукваща якост с висока твърдост на тръбата, NQA е подходяща за ултрадълбоки прави кладенци (2000–2300 м), кладенци с голям наклон, твърди скали с високо налягане и дълбоки сложни геоложки формации. Решава основните повреди, включително чупене на основата на тръбата, огъване на резбените зъби, умора от огъване на тялото и чупене в преходната зона; напълно съвместима е с всички аксесоари за NQ жицена коринг система.
| Модел: | NQA Ултрадълбока жицена корингова свределна тръба с удебелени и закалени краища |
| Размер: | Външен диаметър 70,5 мм, дебелина на стената 4,7 мм, вътрешен диаметър 61,1 мм |
| Материал: | ZT950 Високоякостна специална стомана за бурене |
| Стандарт на резбата: | Стандартна NQ винтова резба с конусност 1:22 и 3 витла на инч (TPI), дясна конусна резба |
| Стандартна дължина: | 1 м, 2 м, 3 м, възможна персонализирана дължина |
| Термична обработка: | Горещо изковаване с уплътняне на двата края + удължено средночестотно индукционно закаляване; тръбно тяло с нормализирана висока здравина и ударна вязкост |
| Максимална препоръчана дълбочина за бурене: | 2300 м |
| Съвместими инструменти: | Пълен комплект NQ жици за вземане на ядра, поддържа се смесено използване с бурови тръби NQ/NRQ/NXQ |
Спецификации
| Технически спецификации | |
| Модел | NQA |
| Проектна дълбочина (м) | 2300 |
| Оста на буровата тръба – здравина при опън (кН) | 324 |
| Оста на буровата тръба – здравина при усукване (N·m) | 5724 |
| Размер на тялото на пръта (мм) | 70.5*4.7 |
| Метод на свързване | Самосъединяващо се |
| Материал на пръта | ZT950 |
| Напрегнатост на материал (Mpa) | 1050 |
| Гранична якост на материала при опън (MPa) | 950 |
| Опън при разкъсване на материала | ≥13% |
| Най-продавани модели | |
| Серия Wireline | BQ, NQ, HQ, PQ, PHD, HRQ, NRQ, HXQ, NXQ |
| CH серия | CNH, CHH, CPH |
| Серия S | SC56, S59, S73, S95, S110, S130 |
| TWSeries | BTW, NTW, HTW, HTWA, HWTH, NTWA, NTWH |
| Серия с разширено основание | PHD-IUW, HRQ-IUW, NRQ-IUW, NQA-IUW |
| Серия DTH | PA, HA, NA |
| Хоризонтална серия | NQUA, HQUA |
Характеристики на продукта
1. Двойна процедура на горещо деформиране и термична обработка, подходяща за 2300 м флагмански свръхдълбок буров състав
Конвенционалните бурови тръби NQ, NRQ и NXQ са ограничени до дълбочина на бурене до 2030 м. NQA прилага уникална технология за горещо деформиране с усилване на основата и продължена термична обработка на края, която удвоява носимата способност на резбовата основа. Тя поема собствената тежест и граничния въртящ момент на буров състав с дължина 2300 м, значително подобрява уморостойкостта и предотвратява повреди в края на тръбата и резбата.
2. Оптимизиран корпус на тръбата с размери 70,5 × 4,7 мм – баланс между лекота и висока якост
Оптимизирана дебелина на стената от 4,7 мм и външен диаметър от 70,5 мм намаляват общата собствена тежест на буровия състав за дълбоки кладенци до 2300 м; по-голямата вътрешна пропускателна способност подобрява циркулацията на промивната течност, ускорява отвеждането на резаните частици и охлаждането на диамантените бурови коронки и повишава ефективността при бурене на дълбоки кладенци.
3. Усилена уплътнена основа, елиминира дефектите от зоната на преход
Интегрираното горещо деформиране с увеличаване на диаметъра усилва участъка на резбовата връзка, намалява разликата в напрежението между тялото на пръта и края на резбата, осигурява гладка преходна зона при термичната обработка и предотвратява чупене на преходния участък под дълготрайно циклично натоварване в свръхдълбоки кладенци.
4. Универсална резба по стандарт NQ, нулева разходна стойност за замяна на аксесоари
Пълно съответствие с резбата според стандарта DCDMA NQ и съвместимост с всички основни компоненти за проводниково ядрено пробиване NQ. Оригиналните ядрени тръби, надвижващи устройства, разширители и диамантени битове могат да се използват директно; смесеното използване със старите пръти намалява проектните разходи.
5. Закалена резбена повърхност, антикорозионна и антизалипваща за дълбоки кладенци
Резбата е подложена на комбинирана нитридна антикорозионна закалка, която осигурява устойчивост към корозия от минерализирана подземна вода и кисели бурови разтвори. Отлична устойчивост срещу залепване, лесно развинтване след продължително пребиваване в кладенеца, намалява залепването в дълбоките кладенци и загубите от простои по време на строителството.










