Tubo di perforazione per carotaggio ultra-profondo NQA DCDMA, standard di punta rinforzato per serraggio del nucleo

NQA è un'asta da perforazione a carotaggio con filo guida di tipo NQ, rinforzata e ad alta profondità, modello di punta, conforme agli standard internazionali DCDMA. Con dimensioni del corpo tubolare di Φ70,5×4,7 mm, utilizza come materiale base l'acciaio legato di alta qualità ZT950, sottoposto a un processo doppio: forgiatura a caldo con ingrossamento alle estremità + tempra sezionale a media frequenza. È stata progettata appositamente per l'esplorazione mineraria ultra-profonda e il carotaggio geologico profondo, con una profondità massima consigliata di perforazione pari a 2300 metri.

Diverso dai comuni aste temprate NQ, NRQ e NXQ, l’asta NQA adotta un processo integrato di forgiatura a caldo con ingrossamento alle estremità più un trattamento termico di rinforzo doppio, con base filettata più spessa e resistenza strutturale complessiva migliorata. Ciò consente un’ottimizzazione completa dei materiali, della struttura delle estremità dell’asta, del trattamento termico e della resistenza alla fatica del filetto. Offrendo un equilibrio tra elevatissima resistenza a trazione e torsione e alta tenacità del tubo, è adatta per forature rettilinee ultra-profonde da 2000 a 2300 m, fori ad alta inclinazione, rocce dure ad alta pressione fratturate e formazioni strutturali profonde e complesse. Risolve i principali guasti, quali frattura alla base dell’asta, collasso dei denti del filetto, fatica da flessione del corpo e frattura nella zona di transizione, ed è pienamente compatibile con tutti gli accessori per carotaggio wireline NQ.

1. Processo doppio di forgiatura a caldo con deformazione locale (upset) e tempra, adatto per la sonda di perforazione ultra-profonda da 2300 m di punta

Le aste di perforazione convenzionali NQ, NRQ e NXQ sono limitate a una profondità massima di perforazione di 2030 m. L’asta NQA adotta una tecnologia unica di ispessimento della base mediante forgiatura a caldo con deformazione locale (upset) più tempra estesa dell’estremità, raddoppiando la capacità portante della base filettata. Sopporta il carico statico e la coppia rotazionale massima di una sonda di perforazione da 2300 m, migliora notevolmente la resistenza alla fatica ed evita rotture all’estremità dell’asta e ai filetti.

2. Corpo tubolare ottimizzato: Ø70,5 × spessore 4,7 mm, bilanciamento tra leggerezza ed elevata resistenza

Lo spessore ottimizzato di 4,7 mm e il diametro esterno di 70,5 mm riducono il peso complessivo della sonda di perforazione per fori profondi fino a 2300 m; il grande diametro interno migliora il flusso del fluido di circolazione, accelera l’espulsione dei detriti e il raffreddamento della corona diamantata, aumentando l’efficienza della perforazione in profondità.

3. Rinforzo della base ispessita, eliminazione del difetto di frattura nella zona di transizione

La forgiatura a caldo integrata aumenta lo spessore della sezione di collegamento filettata, riduce la differenza di tensione tra il corpo della barra e l’estremità filettata e rende uniforme la zona di transizione del trattamento termico, risolvendo il problema della rottura della sezione di transizione sotto carichi alternati prolungati in pozzi ultra-profondi.

4. Filetto standard universale NQ, costo nullo per la sostituzione degli accessori

Completamente conforme alla filettatura standard NQ DCDMA e compatibile con tutti i principali componenti NQ per carotaggi con filo. Il cilindro portacampione originale, l’overshot, la ghiera di rilancio e la punta diamantata possono essere utilizzati direttamente; l’impiego misto con barre vecchie consente di ridurre i costi del progetto.

5. Superficie filettata temprata, resistente alla corrosione e al grippaggio per pozzi profondi

Filettatura sottoposta a trattamento composito di nitrurazione e tempra anticorrosiva, resistente alla corrosione causata da acque sotterranee mineralizzate e fanghi acidi. Eccellente resistenza al grippaggio: facilita lo svitamento dopo un lungo periodo di permanenza in pozzo, riducendo il rischio di incastramento in pozzi profondi e le perdite di tempo legate alle interruzioni dei lavori.