NQA DCDMA ստանդարտ՝ ուլտրախոր անցքի համար նախատեսված գագաթնային ամրացված միջուկային սեղմման պարանային խողովակ

NQA-ն առաջատար ուլտրախորը բերանային անցք ունեցող NQ ստանդարտի համապատասխան մետաղալարի միջոցով կորիզահանման սյունակն է, որը համապատասխանում է միջազգային DCDMA ստանդարտներին: Ծորակի մարմնի չափսը Φ70.5×4.7 մմ է, օգտագործվում է ZT950 բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատի հիմք, իսկ երկու ծայրերում կիրառվում է երկակի գործընթաց՝ մետաղի հաստացում մետաղաձուլական մեթոդով + միջին հաճախականությամբ տեղային ջերմային մշակում: Այն հատուկ նախագծված է ուլտրախորը հանքային հետազոտությունների և խորը երկրաբանական կորիզահանման համար՝ առավելագույն առաջարկվող պարտադիր խորությամբ 2300 մետր:

Տարբերվում է սովորական NQ, NRQ և NXQ տիպի թեքված պարզ բուրգավոր ձողերից. NQA-ն օգտագործում է ձողի ծայրերի ինտեգրված տաք դեֆորմացիայի հաստացում և կրկնակի ամրապնդման տաքացման գործընթաց՝ ավելի հաստ սայլակի հիմքով և բարձրացված ընդհանուր կառուցվածքային ամրությամբ: Այն ապահովում է նյութի, ձողի ծայրի կառուցվածքի, ջերմային մշակման և սայլակի ճնշման դիմացկունության ամբողջական օպտիմալացում: Հավասարակշռելով արտակարգ բարձր ձգվածային և պտտման ամրությունը և խողովակի բարձր ճկունությունը՝ այն հարմարեցված է 2000–2300 մ արտակարգ խոր ուղիղ փորվածքների, բարձր թեքությամբ փորվածքների, բարձր ճնշման տակ ճեղքված կարծր ժայռերի և խոր բարդ կառուցվածքային շերտերի համար: Այն լուծում է հիմնական ավարիաները՝ ձողի հիմքի ճեղքում, սայլակի ատամների կոլապս, մարմնի ծալվածքի ճնշման դիմացկունության նվազում և անցումային գոտու ճեղքում, ամբողջովին համատեղելի է բոլոր NQ լարային բուրգավորման ամրացումների հետ:

1. Անկայուն մետաղաձուլության և ջերմային մշակման երկուական գործընթաց՝ հարմար 2300 մ երկարությամբ գերխորը պարզ արտադրանքի համար

Սովորական NQ, NRQ և NXQ պարզ ձողերը սահմանափակված են 2030 մ մեջ մեկնարկային խորությամբ: NQA-ն օգտագործում է եզակի տաք անկայուն հիմքի հաստացում և երկարացված ծայրի ջերմային մշակման տեխնոլոգիա, որը երկու անգամ մեծացնում է սեղմված մասի բեռնվածության կրման կարողությունը: Այն կարող է կրել 2300 մ պարզ արտադրանքի մեռյալ բեռը և սահմանային պտտման մոմենտը, զգալիորեն բարելավում է ճնշման դիմացկունությունը և խուսափում է ձողի ծայրի և մետաղական մասի ավելացման ավարտից։

2. 70,5*4,7 մմ օպտիմալացված խողովակի մարմին՝ թեթևության և բարձր ամրության հավասարակշռություն

Օպտիմալացված 4,7 մմ պատի հաստությունը և 70,5 մմ արտաքին տրամագիծը նվազեցնում են 2300 մ խորը անցքի համար ամբողջ պարզ արտադրանքի մեռյալ բեռը; մեծ ներքին տրամագիծը բարելավում է լվացման հեղուկի հոսքը, արագացնում է կտրվածքների հեռացումը և ադամանդե սարքի սառեցումը, ինչը բարձրացնում է խորը անցքի մեջ աշխատանքի արդյունավետությունը։

3. Հաստացված հիմքի ամրացում՝ վերացնելով անցումային գոտու ճեղքման սխալը

Ինտեգրված տաք դեֆորմացիայի մեթոդը հաստացնում է մետաղալարի մասի մեջ գտնվող մետաղալարի մասի միացման հատվածը, թեթևացնում է մետաղալարի մարմնի և մետաղալարի ծայրի միջև առաջացող լարվածության տարբերությունը, հարթեցնում է ջերմային մշակման անցումային գոտին և լուծում է անցումային հատվածի կոտրվելու խնդիրը ուլտրախորը փոսերում երկարատև փոփոխական բեռնվածքի պայմաններում։

4. Համընդհանուր NQ ստանդարտ մետաղալար, առանց լրացուցիչ մասերի փոխարինման ծախսերի

Ամբողջությամբ համապատասխանում է DCDMA NQ ստանդարտ մետաղալարին և համատեղելի է բոլոր հիմնական NQ լարային բացահանման մասերի հետ։ Օրիգինալ ստանդարտ կորինգի ամանը, վերին մասը (overshot), վերամշակման շեղբը (reaming shell) և ադամանդե սրվածքը (diamond bit) կարող են օգտագործվել անմիջապես՝ առանց որևէ փոփոխության, իսկ հին մետաղալարերի հետ միասին օգտագործելը նվազեցնում է նախագծի ծախսերը։

5. Կոշտացված մետաղալարի մակերես՝ դիմացկուն կոռոզիայի և կպչելու դեմ խորը շաղախներում

Մետաղալարը ենթարկված է բաղադրատար ազոտացման և կոռոզիայի դեմ կոշտացման մշակման, որը ապահովում է միներալացված ստորերկրյա ջրերի և թթվային շաղախների նկատմամբ կայունություն։ Գերազանց հատկություններ ունի կպչելու դեմ պաշտպանության մեջ, ինչը թեթևացնում է մետաղալարի արտահանումը երկար ժամանակ շաղախի մեջ գտնվելուց հետո և նվազեցնում է խորը շաղախներում մետաղալարի կպչելու և շինարարական աշխատանքների դադարեցման պատճառով առաջացող կորուստները։