HTWH 1,5 m / 2 m / 3 m Dünnwand-Bohrstange-Rohr

Das HTWH-Dünnwand-Bohrrohr mit Seilkern ist ein robustes, verstärktes Hochfestigkeitsmodell der HTW-Baureihe. Es wird streng nach der internationalen DCDMA-Norm hergestellt und besteht aus hochwertigen nahtlosen Stahlrohren aus Chrom-Molybdän-Legierung (4130/ZT950). Das gesamte Produkt durchläuft eine Abschreck- und Anlassthermoberbehandlung; der Rohrkörper ist verdickt und beide Enden sind gehärtet. Die Gewindeverbindungen werden mittels Hochfrequenzabschreckung behandelt. Es zeichnet sich durch außerordentlich hohe Torsions-, Biege-, Verschleiß-, Klemm- und Adhäsionsfestigkeit sowie hervorragende Dichtleistung aus. Der Außendurchmesser beträgt 93 mm, die Wandstärke 5,7 mm – bei einer verdickten Ausführung. Die Standardlängen betragen 1,5 m, 2 m und 3 m. Das Gewicht pro Meter beträgt 11,87 kg. Es ist vollständig kompatibel mit der gesamten HTW-, HTWA- und HQ-Bohrwerkzeugausrüstung und kann nahtlos untereinander ausgetauscht werden. Im Vergleich zum herkömmlichen HTW wurde seine Festigkeit deutlich gesteigert. Es wurde speziell für anspruchsvolle und komplexe Einsatzbedingungen wie Tiefbohrungen, Hartgestein, gebrochene Schichten, Störungszonen und stark geneigte Bohrlöcher entwickelt. Für Bohrtiefen bis zu 1600 m wird es empfohlen und löst wirksam branchenübliche Probleme wie gebrochene Bohrstangen, Durchrutschen, Verklemmen und Einsturz in Tiefbohrungen. Es stellt die ultimative Hochfestigkeitsalternative zu HQ-Dickwandbohrrohren für die tiefe geologische Erkundung, die detaillierte Mineralerkundung sowie den Bau tiefer Bohrlöcher mit großen hydraulischen Bohranlagen dar.

1. Ultra-hohe Festigkeit für raue und komplexe Gesteinsformationen
HTWH verfügt über verdickte Rohrwände und vergrößerte Aufweitverbindungen und wird aus der hochfesten Legierung 4130/ZT950 hergestellt, die einer vollständigen Abschreck- und Anlassthermobehandlung unterzogen wird. Dadurch bietet HTWH eine deutlich höhere Torsions- und Biegefestigkeit als Standard-HTW und HTWA und löst wirksam Probleme wie Stangenbruch, Gewindeklemmung und Rohrverformung in tiefen Bohrlöchern, Hartgestein, Klüftungszonen, Verwerfungen und abgelenkten Bohrlöchern.

2. Ausgezeichnetes Tiefbohren, empfohlene Bohrtiefe bis zu 1600 m
Dank verbesserter struktureller Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit gewährleistet HTWH bei langfristigem Hochlast-Tiefbohren eine stabile Leistung. Es sichert gerade Bohrlöcher und minimiert Werkzeugausfälle – ideal geeignet für tiefe Mineralerkundung, geothermische Bohrungen und groß angelegte wasserwirtschaftliche geologische Projekte.

3. Klemmungsfreie Gewinde und dauerhafte Dichtung für längere Lebensdauer
Die Gewindeverbindungen sind hochfrequent oberflächengehärtet und weisen eine hohe Oberflächenhärte sowie Verschleißfestigkeit auf. Sie verhindern das Klemmen und Ausreißen der Gewinde bei wiederholten An- und Abkupplungsvorgängen. Die präzise konische Dichtung gewährleistet eine vollständige Vermeidung von Schlammleckagen unter hohem Druck und reduziert dadurch Wartungs- und Austauschhäufigkeit erheblich.

4. Großer Innendurchmesser für einen reibungslosen Schlammkreislauf und eine effiziente Kühlung
HTWH behält bei gleichzeitig sehr hoher mechanischer Festigkeit einen großen Innendurchmesser zur Erzielung einer hohen Schlammströmungskapazität bei. Dadurch wird eine schnelle Abtragentsorgung und eine wirksame Bohrerkühlung sichergestellt, wodurch Bohrerballing, Schlackenansammlung und Rohrstockung in gebrochenen Formationen vermieden werden; dies führt zu einer höheren Bohreffizienz im Vergleich zu herkömmlichen HQ-Massivstangen.

5. Vollständige DCDMA-Austauschbarkeit mit hoher Kompatibilität
Herstellung streng nach den internationalen DCDMA-Standards; HTWH ist vollständig austauschbar mit bestehenden HTW-, HTWA- und HQ-Bit- sowie Reamer-, Kernrohr- und Overshot-Baugruppen. Es ist keine Ersetzung der ursprünglichen Bohrausrüstung erforderlich, was ein schnelles und kostengünstiges Upgrade vor Ort ermöglicht.

F1: Brechen Standard-HTW-/HTWA-Baugruppen oder leiden sie unter Gewindeschäden in gebrochenem Gestein, Störungszonen und abgelenkten Tiefbohrungen leicht?
A: Durch verstärkte Rohrwandstärke und vergrößerte Aufweitungsverbindungen zeichnet sich HTWH durch überlegene Verdreh- und Biegefestigkeit aus, um Stabbrüche und Gewindeausfälle unter anspruchsvollen Bohrbedingungen zu vermeiden.

F2: Sind herkömmliche HQ-Massivstäbe zu schwer, was zu hoher Bohranlagenbelastung, hohen Kraftstoffkosten und schwierigem Transport führt?
A: Das optimierte Leichtbau-Design im Vergleich zu massiven HQ-Stäben reduziert das Drehmoment der Bohranlage, den Kraftstoffverbrauch sowie die Kosten für die Handhabung vor Ort.

F3: Führt der kleine Innendurchmesser von HQ zu einer schlechten Spülflüssigkeitszirkulation, ineffizienter Bohrklein-Entfernung und häufigem Rohrstocken?
A: Ein großer Innendurchmesser gewährleistet einen ausreichenden Schlammfluss, eine reibungslose Abfuhr von Bohrklein und eine wirksame Kühlung des Bohrmeißels, um Ausfallzeiten durch Bohrstockungen zu minimieren.

F4: Neue Hochleistungsstangen sind nicht mit den bestehenden HTW/HQ-Zubehörteilen kompatibel, was hohe Aufrüstungskosten verursacht?
A: Hergestellt gemäß DCDMA-Spezifikation; vollständig austauschbar mit HTW-, HTWA- und HQ-Meißeln, Aufweitern und Kernrohren ohne Austausch der Ausrüstung.

F5: Gewöhnliche Bohrrohre erfüllen nicht die Anforderungen an Tiefenbohrungen über 2000 Meter für Mineralien- und Geothermieprojekte?
A: Die verstärkte Konstruktion ermöglicht eine maximal empfohlene Bohrtiefe von bis zu 2500 m und eignet sich daher ideal für Tiefenexplorationen im Bereich Mineralprospektion, Geothermie und hydraulische Ingenieuraufgaben.