製品

HTWH 1.5m／2m／3m 薄肉ドリルロッドパイプ

HTWH薄肉ロープコアドリルパイプは、HTWシリーズの高強度・重-duty補強型です。DCDMA国際規格に厳密に従って製造されており、高品質のZT950クロムモリブデン合金無縁鋼管を用いています。全パイプに対して焼入れおよび焼戻し熱処理が施され、パイプ本体は肉厚化され、両端は補強のためにヘミング加工されています。ジョイントのねじ部には高周波焼入れ処理が施されています。極めて高いねじり強度、曲げ強度、耐摩耗性、粘着防止性および優れたシール性能を備えており、中・大型フルハイドロリックドリルリグによる深部地質探査、詳細鉱物調査、および水利・地熱分野における深井戸建設において、HQ厚肉ドリルパイプに代わる究極の高強度代替品です。

証明書: ISO、MSDS、RoHS。証明書および試験報告書は、購入後にご提供可能です。
直径： 93 × 5.7mm　推奨掘削深度：1600m
長さ: 1.5m、2m、3m　重量：11.87kg／m　最小発注数量（MOQ）：1個　－　迅速納品

商品説明

HTWH薄肉ロープコアドリルパイプは、HTWシリーズの高強度・重荷重型補強モデルです。DCDMA国際規格に厳密に従って製造されており、高品質な4130／ZT950クロムモリブデン合金無縁鋼管を用いています。製品全体には焼入れ・焼戻し熱処理が施され、パイプ本体は肉厚化され、両端部は表面硬化処理されています。ジョイントのねじ部には高周波焼入れ処理が施されています。極めて高いねじり強度、曲げ強度、耐摩耗性、粘着防止性および接着防止性に加え、優れたシール性能を備えています。外径は93mm、肉厚は5.7mm（肉厚設計）です。標準長さは1.5m、2m、3mです。単位長さ当たりの重量は11.87kg/mです。HTW、HTWAおよびHQシリーズの全ドリルツールアセンブリと完全互換性があり、シームレスに交換使用が可能です。一般のHTWと比較して、その強度は大幅に向上しています。深孔、硬岩、破砕地層、断層帯、急傾斜孔など、過酷かつ複雑な作業条件への対応を目的として特別に設計されています。推奨掘削深度は最大1600mであり、深孔におけるドリルロッドの破断、スリップ、挟まり、崩落などの業界課題を効果的に解決します。大規模油圧ドリルリグを用いた深部地質探査、詳細鉱物探査および深井戸建設において、HQ厚肉ドリルパイプの究極的な高強度代替品です。

仕様

技術仕様
モデル	HTWH
設計深度（m）	1600
ドリルパイプねじ部引張強度（kN）	477
ドリルパイプねじ部ねじり強度（N・m）	11081
ロッド本体サイズ（mm）	93*5.7
接続方法	自己継手
ロッド材質	ZT950
材料の引張強さ（MPa）	1050
材料の降伏強さ（MPa）	950
材料の破断伸び	≥13%
トップセールスモデル
ワイヤーラインシリーズ	BQ、NQ、HQ、PQ、PHD、HRQ、NRQ、HXQ、NXQ
「CH」シリーズ	CNH、CHH、CPH
「S」シリーズ	SC56、S59、S73、S95、S110、S130
「TW」シリーズ	BTW、NTW、HTW、HTWA、HWTH、NTWA、NTWH
「V-WALL」シリーズ	PHD-V-WALL、HRQ-V-WALL、NRQ-V-WALL、NQA-V-WALL
DTHシリーズ	PA、HA、NA
水平シリーズ	NQUA、HQUA

製品の特長

1. 厳しい・複雑な地層に対する超高強度
HTWHは、厚肉化された管体と大型アップセットジョイントを採用し、高強度合金鋼4130／ZT950を用いて全焼入れ・焼戻し熱処理により製造されています。標準的なHTWおよびHTWAと比較して、ねじり剛性および曲げ剛性が大幅に向上しており、深孔、硬岩層、破砕帯、断層帯、傾斜孔などにおけるロッドの破断、スレッドのガリング（かじり）、パイプの変形といった課題を効果的に解決します。

2. 優れた深孔掘削性能（推奨掘削深度：最大1600m）
構造剛性および疲労耐性を向上させたHTWHは、長期にわたる高負荷深孔掘削条件下でも安定した性能を維持します。これにより、真直なボーリングホールの確保および工具故障の低減が実現され、鉱物資源探査、地熱井戸、大規模な水利地質調査プロジェクトなどに最適です。

3. ガリング防止スレッドおよび耐久性に優れたシール構造で、長寿命を実現
ジョイントのねじ部は高周波焼入れ処理を施されており、表面硬度および耐摩耗性に優れています。これにより、繰り返しの締結・緩解操作時にねじの咬合（ガリング）や剥離（ストリッピング）を防止します。精密なテーパー密封構造により、高圧下でも泥の漏れを完全に防ぎ、保守および交換頻度を大幅に低減します。

4. 大口径内径により、泥の円滑な循環と効率的な冷却を実現
HTWHは超高度な機械的強度を維持しつつ、大口径の内径を確保することで高い泥流量を実現しています。これにより、切りくずの迅速な排出およびドリルビットの効果的な冷却が可能となり、ビット・ボーリング（ビットへの岩屑付着）、スラグの堆積、および破砕地層におけるパイプの挟まり（スタック・パイプ）を回避し、従来のHQソリッドロッドと比較してより高い掘削効率を提供します。

5. DCDMA規格との完全な相互交換性および高い互換性
DCDMA国際規格に厳密に従って製造されたHTWHは、既存のHTW、HTWAおよびHQ用ビット、リーマー、コアバレルおよびオーバーショットアセンブリと完全に互換性があります。元の掘削装置を交換する必要はなく、現場での迅速かつ低コストなアップグレードが可能です。

よくあるご質問（FAQ）

Q1：標準のHTW／HTWAは、破砕岩盤、断層帯および傾斜深い孔において、容易に破断したり、ねじ山が損傷したりしますか？
A：管壁を厚くし、アップセットジョイントを大型化した設計により、HTWHは厳しい掘削条件下でもロッドの破断やねじ部の損傷を防ぐための優れたねじり強度および曲げ強度を備えています。

Q2：従来のHQソリッドロッドは重量過多で、リグの負荷が増大し、燃料費が高騰し、輸送も困難になりますか？
A：ソリッドHQと比較して最適化された軽量設計により、リグのトルク、燃料消費量および現場での取扱いコストを削減します。

Q3：HQの内径が小さいために、ドリルマッドの循環が不十分となり、切削片の除去効率が低下し、頻繁にパイプが詰まる（スタック）現象が発生しますか？
A：大口径の内径により、十分な泥流を確保し、スムーズな切削屑排出と有効なドリルビット冷却を実現し、ドリルの詰まりによるダウンタイムを最小限に抑えます。

Q4：新規の高耐荷重ロッドが既存のHTW／HQアクセサリーと互換性がなく、高額なアップグレード費用がかかるのでしょうか？
A：DCDMA仕様に基づいて製造されており、HTW、HTWAおよびHQビット、リーマー、コアバレルと完全に相互交換可能で、機器の交換を必要としません。

Q5：一般のドリルパイプでは、鉱物資源および地熱発電プロジェクト向けの2,000メートルを超える深部掘削要件を満たせないのでしょうか？
A：強化構造により、最大推奨掘削深度2,500メートルをサポートし、深部鉱物探査、地熱および水理工学調査に最適です。