Rura do wiertła o cienkiej ścianie HTWH, długość: 1,5 m / 2 m / 3 m

Cienkościenna rura wiertnicza z rdzeniem linowym serii HTWH to ciężkoobciążony, wzmocniony model o wysokiej wytrzymałości z serii HTW. Produkowana jest zgodnie z międzynarodowym standardem DCDMA i wykonana jest z wysokiej jakości bezszwowych rur stalowych ze stopu chromowo-molibdenowego 4130/ZT950. Cały produkt poddawany jest obróbce cieplnej w postaci hartowania i odpuszczania, przy czym ciało rury jest pogrubione, a oba jej końce ulepszane pod względem twardości. Właścicielskie gwinty są poddawane hartowaniu wysokoczęstotliwościowemu. Rura charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością na skręcanie, zginanie, zużycie, przyczepność oraz odpornością na przyklejanie się, a także doskonałą szczelnością. Średnica zewnętrzna wynosi 93 mm, grubość ścianki – 5,7 mm, przy zastosowaniu konstrukcji pogrubionej. Standardowe długości to 1,5 m, 2 m oraz 3 m. Masa na metr wynosi 11,87 kg. Jest w pełni kompatybilna z całym zestawem narzędzi wiertniczych serii HTW, HTWA i HQ i może być stosowana wymiennie bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek modyfikacji. W porównaniu do zwykłej rury HTW jej wytrzymałość została znacznie zwiększona. Zaprojektowana została specjalnie do pracy w trudnych i złożonych warunkach eksploatacyjnych, takich jak głębokie otwory, twarde skały, skały pęknięte, strefy uskoku oraz otwory nachylone pod dużym kątem. Zalecana jest do wiercenia na głębokość do 1600 m, skutecznie rozwiązuje problemy branżowe, takie jak łamanie się prętów wiertniczych, poślizg, zakleszczenie czy zapadanie się otworów wierconych na dużą głębokość. Jest ostateczną, wysokowytrzymałosciową alternatywą dla grubej ścianki rur wiertniczych serii HQ stosowanych w głębokiej eksploracji geologicznej, szczegółowej eksploracji surowców mineralnych oraz budowie głębokich studni przy użyciu dużych wiertnic hydraulicznych.

1. Nadzwyczajna wytrzymałość dla trudnych i złożonych formacji
HTWH wykorzystuje grubsze ściany rur oraz powiększone połączenia z wypukłością, jest produkowany ze stopu o wysokiej wytrzymałości 4130/ZT950 oraz poddawany pełnemu hartowaniu i odpuszczaniu. Zapewnia znacznie wyższą odporność na skręcanie i zginanie niż standardowe HTW i HTWA, skutecznie rozwiązuje problemy pękania prętów, zadzierania gwintów oraz odkształcenia rur w głębokich otworach, twardych skałach, strefach uskoku, złomach i otworach nachylonych.

2. Doskonała wydajność przy wierceniu głębokich otworów – zalecana głębokość do 1600 m
Dzięki ulepszonej sztywności konstrukcyjnej i odporności na zmęczenie materiałowe HTWH zapewnia stabilną pracę w warunkach długotrwałego, obciążonego wiercenia głębokich otworów. Gwarantuje prostoliniowość otworów i minimalizuje awarie narzędzi, co czyni go idealnym rozwiązaniem do głębokiej eksploracji mineralnej, otworów geotermalnych oraz dużych projektów hydrogeologicznych związanych z gospodarką wodną.

3. Gwint odporny na zadzieranie oraz trwała uszczelka zapewniające dłuższą żywotność
Wspólne gwinty są hartowane w wysokiej częstotliwości z uzyskaniem wysokiej twardości powierzchniowej i odporności na zużycie. Zapobiegają one zadzieraniu i zrywaniu gwintów podczas wielokrotnych operacji dokręcania i odkręcania. Precyzyjne uszczelnienie stożkowe zapewnia brak wycieku mułu nawet przy wysokim ciśnieniu, znacznie zmniejszając częstotliwość konieczności konserwacji i wymiany.

4. Duży średnica wewnętrzna umożliwia gładką cyrkulację mułu oraz skuteczne chłodzenie
HTWH zachowuje nadzwyczaj wysoką wytrzymałość mechaniczną, jednocześnie zapewniając dużą średnicę wewnętrzną, co pozwala na wysoką przepustowość mułu. Gwarantuje to szybkie usuwanie drobiny wierconej oraz skuteczne chłodzenie wiertła, zapobiegając zlepianiu się wiertła (bit balling), gromadzeniu się żużlu oraz zakleszczeniu rury w zniszczonych formacjach, zapewniając wyższą wydajność wiercenia niż tradycyjne pełne pręty typu HQ.

5. Pełna wzajemna zamienność zgodnie ze standardem DCDMA oraz wysoka kompatybilność
Wytwarzany zgodnie z międzynarodowymi standardami DCDMA; HTWH jest w pełni wymienny z istniejącymi wiertłami HTW, HTWA i HQ, rozszerzakami, rdzeniówkami oraz zespołem nadwiertłowym. Nie ma potrzeby wymiany oryginalnego sprzętu wiertniczego, co umożliwia szybką i taną modernizację na miejscu.

Pytanie 1: Standardowe wiertła HTW/HTWA łatwo ulegają pęknięciu lub uszkodzeniu gwintu w skałach pękniętych, strefach uskoku oraz odchylonych głębokich otworach?
Odpowiedź: Dzięki pogrubionej ścianie rury oraz powiększonym połączeniom z wydęciem wiertło HTWH charakteryzuje się znacznie wyższą wytrzymałością na skręcanie i zginanie, zapobiegając pękaniu prętów i uszkodzeniom gwintu w trudnych warunkach wiercenia.

Pytanie 2: Konwencjonalne pełne pręty HQ są zbyt ciężkie, powodując dużą obciążenie wiertnicy, wysokie koszty paliwa oraz trudności w transporcie?
Odpowiedź: Zoptymalizowana konstrukcja o zmniejszonej masie w porównaniu do pełnych prętów HQ redukuje moment obrotowy wiertnicy, zużycie paliwa oraz koszty manipulacji na placu budowy.

Pytanie 3: Mały średnica wewnętrznego otworu prętów HQ powoduje słabe cyrkulowanie płuczki, niską skuteczność usuwania drobiny wiertniczej oraz częste zakleszczenia rury?
A: Duży średnica wewnętrzna zapewnia wystarczający przepływ błotka, gładkie usuwanie odpadów wiertniczych oraz skuteczne chłodzenie wiertła, co minimalizuje czas postoju spowodowany zakleszczeniem wiertła.

Q4: Nowe, ciężkoobciążone pręty nie są zgodne z istniejącymi akcesoriami HTW/HQ i wiążą się z wysokimi kosztami modernizacji?
A: Wykonane zgodnie ze specyfikacją DCDMA, w pełni wymienne z wiertłami, rozszerzaczykami i tubami do pobierania rdzeni serii HTW, HTWA i HQ bez konieczności wymiany sprzętu.

Q5: Standardowe rury wiertnicze nie spełniają wymogów głębokiego wiercenia na głębokości powyżej 2000 m w projektach górniczych i geotermalnych?
A: Wzmocniona konstrukcja umożliwia maksymalną zalecaną głębokość wiercenia do 2500 m, co czyni je idealnym rozwiązaniem do głębokiej prospekcji górniczej, badań geotermalnych oraz inżynierii hydraulicznej.