HTWH 1,5 m / 2 m / 3 m Pipa Batang Bor Dinding Tipis

Pipa bor inti tali berdinding tipis HTWH adalah model berkekuatan tinggi dan tahan beban berat dari seri HTW. Pipa ini diproduksi secara ketat sesuai dengan standar internasional DCDMA dan terbuat dari pipa baja seamless paduan kromium-molibdenum berkualitas tinggi 4130/ZT950. Seluruh produk mengalami perlakuan panas quenching dan tempering, dengan badan pipa ditebalkan serta kedua ujungnya dikeraskan. Ulir sambungan diperlakukan dengan quenching frekuensi tinggi. Produk ini memiliki ketahanan torsi, lentur, aus, lengket, dan perekatan yang sangat tinggi, serta performa penyegelan yang sangat baik. Diameter luar 93 mm, tebal dinding 5,7 mm, dengan desain dinding ditebalkan. Panjang standar tersedia dalam ukuran 1,5 m, 2 m, dan 3 m. Berat per meter 11,87 kg. Pipa ini sepenuhnya kompatibel dengan seluruh rangkaian peralatan bor HTW, HTWA, dan HQ, serta dapat saling dipertukarkan secara mulus dalam penggunaannya. Dibandingkan dengan HTW biasa, kekuatannya telah ditingkatkan secara signifikan. Pipa ini dirancang khusus untuk menghadapi kondisi kerja yang keras dan kompleks, seperti lubang dalam, batuan keras, lapisan retak, zona patahan, dan lubang miring curam. Direkomendasikan untuk kedalaman pengeboran hingga 1600 m, sehingga secara efektif menyelesaikan permasalahan industri seperti patahnya batang bor, selip, macet, dan runtuhnya lubang dalam. Pipa ini merupakan alternatif berkekuatan tertinggi pengganti pipa bor berdinding tebal HQ untuk eksplorasi geologi dalam, eksplorasi mineral terperinci, serta konstruksi sumur dalam menggunakan rig pengeboran hidrolik besar.

1. Kekuatan ultra-tinggi untuk formasi yang keras dan kompleks
HTWH mengadopsi dinding tabung yang lebih tebal dan sambungan upset yang diperbesar, diproduksi dengan paduan berkekuatan tinggi 4130/ZT950 serta perlakuan panas quenching & tempering penuh. HTWH memberikan ketahanan torsi dan lentur jauh lebih tinggi dibandingkan HTW dan HTWA standar, sehingga secara efektif mengatasi putusnya batang bor, galling ulir, dan deformasi pipa pada lubang dalam, batuan keras, zona terfraktur, sesar, serta lubang miring.

2. Pengeboran lubang dalam yang sangat baik, kedalaman maksimal yang direkomendasikan hingga 1600 m
Dengan peningkatan kekakuan struktural dan ketahanan lelah, HTWH mempertahankan kinerja stabil dalam pengeboran dalam jangka panjang di bawah beban tinggi. HTWH menjamin lubang bor yang lurus serta meminimalkan kegagalan alat, sehingga sangat cocok untuk eksplorasi mineral dalam, sumur geotermal, dan proyek geologi konservasi air berskala besar.

3. Ulir anti-galling dan segel tahan lama untuk masa pakai lebih panjang
Ulir bersama memiliki perlakuan panas pengerasan permukaan frekuensi tinggi dengan kekerasan permukaan dan ketahanan aus yang tinggi. Ulir ini mencegah terjadinya galling dan stripping ulir selama operasi penyambungan dan pemutusan berulang. Segel tirus presisi menjamin tidak adanya kebocoran lumpur di bawah tekanan tinggi, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian.

4. Lubang dalam besar untuk sirkulasi lumpur yang lancar dan pendinginan yang efisien
Sambil mempertahankan kekuatan mekanis super-tinggi, HTWH mempertahankan diameter dalam yang besar guna mendukung kapasitas aliran lumpur yang tinggi. Hal ini menjamin pengangkatan serbuk bor yang cepat serta pendinginan mata bor yang efektif, sehingga mencegah terjadinya pembentukan bola lumpur (bit balling), akumulasi terak, dan terjepitnya pipa (stuck pipe) pada formasi yang rapuh, sehingga memberikan efisiensi pengeboran yang lebih tinggi dibandingkan batang padat HQ konvensional.

5. Kompatibilitas penuh DCDMA dengan interoperabilitas kuat
Diproduksi secara ketat sesuai dengan standar internasional DCDMA; HTWH sepenuhnya dapat dipertukarkan dengan bit HTW, HTWA, dan HQ yang ada, serta reamer, barrel inti (core barrels), dan perakitan overshot. Tidak perlu mengganti peralatan pengeboran asli, sehingga memungkinkan peningkatan (upgrade) di lokasi secara cepat dan berbiaya rendah.

P1: Apakah bit HTW/HTWA standar mudah patah atau mengalami kerusakan ulir pada batuan terfraktur, zona sesar, dan lubang dalam yang menyimpang?
J: Dirancang dengan dinding tabung yang lebih tebal dan sambungan upset yang diperbesar, HTWH memiliki kekuatan torsi dan lentur yang unggul guna mencegah patahnya batang dan kegagalan ulir dalam kondisi pengeboran yang berat.

P2: Apakah batang padat HQ konvensional terlalu berat, sehingga menimbulkan beban berlebih pada rig, biaya bahan bakar tinggi, dan kesulitan dalam transportasi?
J: Desain ringan yang dioptimalkan dibandingkan batang padat HQ mengurangi torsi rig, konsumsi bahan bakar, serta biaya penanganan di lokasi.

P3: Apakah diameter dalam (inner bore) HQ yang kecil menyebabkan sirkulasi lumpur bor buruk, pengangkatan serbuk bor tidak efisien, dan sering terjadinya pipa macet (stuck pipe)?
A: Diameter dalam yang besar memastikan aliran lumpur yang cukup, pembuangan serbuk bor yang lancar, serta pendinginan mata bor yang efektif guna meminimalkan waktu henti akibat terjebaknya alat bor.

P4: Batang bor tugas berat baru gagal menyamai aksesori HTW/HQ yang ada dengan biaya peningkatan yang tinggi?
A: Diproduksi sesuai spesifikasi DCDMA, sepenuhnya dapat dipertukarkan dengan mata bor HTW, HTWA, dan HQ, alat perluas (reamer), serta tabung inti (core barrel) tanpa perlu mengganti peralatan.

P5: Pipa bor biasa tidak mampu memenuhi kebutuhan pengeboran dalam lebih dari 2000 meter untuk proyek mineral dan geotermal?
A: Konstruksi yang diperkuat mendukung kedalaman pengeboran maksimum yang direkomendasikan hingga 2500 m, sangat ideal untuk eksplorasi prospeksi mineral dalam, energi panas bumi (geotermal), serta rekayasa hidrolik.