Tige de forage à paroi mince HTWH, longueurs de 1,5 m / 2 m / 3 m

Le tube de forage à âme en câble à paroi mince HTWH est un modèle renforcé haute résistance de la série HTW. Il est fabriqué dans le strict respect de la norme internationale DCDMA et réalisé à partir de tubes d’acier sans soudure en alliage chrome-molybdène de haute qualité 4130/ZT950. L’ensemble du produit subit un traitement thermique de trempe et revenu, avec épaississement de la partie cylindrique du tube et durcissement des deux extrémités. Les filetages des raccords sont traités par trempe à haute fréquence. Ce tube se distingue par une résistance extrêmement élevée à la torsion, à la flexion, à l’usure, au coincement et à l’adhérence, ainsi que par d’excellentes performances d’étanchéité. Son diamètre extérieur est de 93 mm, son épaisseur de paroi de 5,7 mm, avec une conception épaissie. Les longueurs standard sont de 1,5 m, 2 m et 3 m. Sa masse linéique est de 11,87 kg/m. Il est entièrement compatible avec l’ensemble complet des outils de forage HTW, HTWA et HQ, et peut être utilisé de façon interchangeable sans aucune modification. Par rapport aux tubes HTW classiques, sa résistance a été nettement améliorée. Il est spécifiquement conçu pour résister à des conditions de travail sévères et complexes, telles que les forages profonds, les roches dures, les formations fracturées, les zones de faille et les trous forés à forte inclinaison. Il est recommandé pour des profondeurs de forage allant jusqu’à 1600 m, permettant ainsi de résoudre efficacement des problèmes industriels courants tels que la rupture des tiges de forage, le glissement, le coincement et l’effondrement dans les forages profonds. Il constitue l’alternative ultime haute résistance aux tubes de forage épais HQ, destinée à l’exploration géologique en profondeur, à l’exploration minière détaillée et à la réalisation de puits profonds à l’aide de grands engins de forage hydrauliques.

1. Résistance ultra-élevée pour les formations difficiles et complexes
Le HTWH adopte une paroi de tube épaissie et des joints élargis, fabriqués en alliage haute résistance 4130/ZT950 et traités thermiquement par trempe complète suivie de revenu. Il offre une résistance à la torsion et à la flexion nettement supérieure à celle des tubes HTW et HTWA standards, résolvant efficacement les problèmes de rupture de tige, d’usure des filetages et de déformation des tubes dans les forages profonds, les roches dures, les zones fracturées, les failles et les trous déviés.

2. Forage performant en profondeur, profondeur recommandée jusqu’à 1600 m
Grâce à sa rigidité structurelle et à sa résistance à la fatigue améliorées, le HTWH maintient des performances stables lors de forages profonds à charge élevée prolongée. Il garantit des trous de forage rectilignes et réduit au minimum les pannes d’outils, ce qui le rend parfaitement adapté à l’exploration minière en profondeur, aux forages géothermiques et aux grands projets géologiques liés à la gestion des ressources en eau.

3. Filetages anti-serrage et étanchéité durable pour une durée de service prolongée
Les filetages conjoints sont trempés à haute fréquence, ce qui confère une grande dureté superficielle et une excellente résistance à l’usure. Ils empêchent le grippage et l’arrachement des filetages lors d’opérations répétées de vissage et de dévissage. L’étanchéité précise par cône garantit une absence totale de fuite de boue sous haute pression, réduisant considérablement la fréquence des opérations de maintenance et de remplacement.

4. Grand diamètre intérieur permettant une circulation fluide de la boue et un refroidissement efficace
Tout en conservant une résistance mécanique exceptionnellement élevée, le HTWH préserve un grand diamètre intérieur afin d’assurer une capacité élevée de débit de boue. Cela permet une évacuation rapide des déblais et un refroidissement efficace de l’outil, évitant ainsi le bourrage de l’outil (« bit balling »), l’accumulation de scories et le coincement de la tige dans les formations fracturées, offrant ainsi un rendement de forage supérieur à celui des tiges pleines traditionnelles HQ.

5. Interchangeabilité complète selon la norme DCDMA avec une forte compatibilité
Fabriqué strictement conformément aux normes internationales DCDMA, le HTWH est entièrement interchangeable avec les têtes HTW, HTWA et HQ existantes, les alésoirs, les carottiers et les assemblages de relevage. Aucun besoin de remplacer l’équipement de forage d’origine, ce qui permet une mise à niveau rapide et peu coûteuse sur site.

Q1 : Les têtes HTW/HTWA standard se cassent-elles facilement ou subissent-elles des dommages filetés dans les roches fracturées, les zones de faille et les trous profonds déviés ?
R : Conçu avec une paroi de tube épaissie et des joints élargis renforcés, le HTWH offre une résistance supérieure à la torsion et à la flexion afin d’éviter la rupture des tiges et les défaillances filetées dans des conditions de forage difficiles.

Q2 : Les tiges pleines HQ conventionnelles sont-elles trop lourdes, entraînant une charge élevée sur la sonde, une consommation élevée de carburant et des difficultés de transport ?
R : La conception optimisée allégée par rapport aux tiges pleines HQ réduit le couple requis par la sonde, la consommation de carburant et les coûts de manutention sur site.

Q3 : Le faible diamètre intérieur des tiges HQ entraîne-t-il une mauvaise circulation de la boue, une évacuation inefficace des déblais et des coincements fréquents de la garniture ?
A : Un grand diamètre intérieur garantit un débit de boue suffisant, une évacuation fluide des déblais et un refroidissement efficace de la couronne afin de minimiser les arrêts dus à un coincement de la tarière.

Q4 : Les nouvelles tiges super résistantes ne sont pas compatibles avec les accessoires HTW/HQ existants, entraînant des coûts de mise à niveau élevés ?
A : Conformes aux spécifications DCDMA, elles sont entièrement interchangeables avec les couronnes, fraises et tubes carottiers HTW, HTWA et HQ, sans nécessiter de remplacement d’équipement.

Q5 : Les tubes de forage ordinaires ne permettent pas de forer en profondeur au-delà de 2000 mètres pour les projets miniers et géothermiques ?
A : Une construction renforcée permet une profondeur de forage maximale recommandée allant jusqu’à 2500 m, idéale pour la prospection minière en profondeur, l’exploration géothermique et les études d’ingénierie hydraulique.