HTWH 1,5 m / 2 m / 3 m rør for tynnvegget borrhylse

HTWH-drørborpipe med tynn vegg og repkjerne er en tunglastet, forsterket, høystyrke-modell i HTW-serien. Den produseres strengt i henhold til den internasjonale DCDMA-standarden og er laget av høykvalitets 4130/ZT950 krom-molybden-legeringsrør uten søm. Hele produktet gjennomgår en herdet-og-temperert varmebehandling, rørkroppen er tykkere og begge ender er herdet. Skruetrådene på leddene behandles med høyfrekvensherding. Den har ekstremt høy torsjons-, bøy-, slitasje-, anti-kleb- og limfasthet samt utmerket tetningsevne. Utvendig diameter er 93 mm, veggtykkelsen er 5,7 mm, med en tykkere design. Standardlengdene er 1,5 m, 2 m og 3 m. Vekten per meter er 11,87 kg. Den er fullt kompatibel med hele HTW-, HTWA- og HQ-borverktøysettet og kan brukes uten problemer som utvekslingsdel. I forhold til vanlig HTW er styrken betydelig forbedret. Den er spesielt utviklet for å håndtere strenge og komplekse arbeidsforhold, som dype hull, harde bergarter, bruddlag, forkastningssoner og sterkt skrått stillede hull. Den anbefales for bording til en dybde på opptil 1600 m og løser effektivt bransjeproblemer som brudd på borstenger, glidning, klebbing og sammenbrudd i dype hull. Den er den ultimate høystyrke-alternativet til HQ-borpipe med tykk vegg for dyp geologisk undersøkelse, detaljert mineralundersøkelse og bygging av dype brønner ved hjelp av store hydrauliske boranlegg.

1. Ekstremt høy styrke for harde og komplekse formasjoner
HTWH bruker tykkere rørrørvegger og utvidede oppblåste ledd, fremstilt av legeringen med høy styrke 4130/ZT950 samt full kvenching og temperering. Den gir mye høyere torsjons- og bøyemotstand enn standard HTW og HTWA, og løser effektivt problemer med stangbrudd, gjengskading og rørforkorning i dype hull, hard bergart, forknelte soner, forkastninger og avvikende hull.

2. Utmerket dypboringsytelse, anbefalt dybde opp til 1600 m
Med forbedret strukturell stivhet og bedre utmattelsesmotstand opprettholder HTWH stabil ytelse under langvarig, krevende dypboring med høy belastning. Den sikrer rette borehull og minimerer verktøyfeil, og er dermed svært egnet for dyp mineralutforskning, geotermiske brønner og store vannforsyningsgeologiske prosjekter.

3. Anti-skade-gjenger og holdbare tetninger for lengre levetid
De fellesgjenstående trådene er høyfrekvens-harde overflater med høy overflatehårdhet og slitasjemotstand. De forhindrer trådgalling og trådutslitning under gjentatte tilkoplings- og frakoplingsoperasjoner. Den nøyaktige koniske tetningen sikrer null lekkasje av slam under høyt trykk, noe som betydelig reduserer vedlikeholds- og utskiftningsfrekvensen.

4. Stor indre diameter for jevn slamstrømning og effektiv kjøling
Selv om den beholder svært høy mekanisk styrke, har HTWH en stor indre diameter for høy slamstrømningskapasitet. Dette sikrer rask fjerning av bergarter og effektiv spisskjøling, og unngår spissballing, slaggakkumulering og fastsittende rør i brønnformasjoner med dårlig stabilitet, noe som gir høyere boreeffektivitet enn tradisjonelle HQ-massivstenger.

5. Full DCDMA-utvekslbarhet med god kompatibilitet
Produsert strengt i henhold til DCDMA sine internasjonale standarder. HTWH er fullt utbyttbar med eksisterende HTW-, HTWA- og HQ-borhoder, reamere, kjerneboringssylindre og overshot-arrangementer. Det er ikke nødvendig å erstatte originalt boreredskap, noe som gjør at oppgradering på stedet kan gjøres raskt og til lav kostnad.

Q1: Brytes standard HTW/HTWA lett eller lider de trådskade i sprekkt berg, forkastningssoner og avvikende dype hull?
A: Designet med tykkere rørrvegg og forstørrede oppblåste ledd, har HTWH overlegen torsjons- og bøyestyrke for å unngå stangbrudd og trådsvikt under krevende boreforhold.

Q2: Er konvensjonelle HQ-massivstenger for tunge, noe som fører til stor last på anlegget, høy drivstoffkostnad og vanskelig transport?
A: En optimalisert lettvektutforming i forhold til massiv HQ reduserer dreiemomentet på anlegget, drivstofforbruket og håndteringskostnadene på stedet.

Q3: Fører liten indre diameter på HQ til dårlig slamstrømning, ineffektiv fjerning av bruddstykker og hyppige tilfeller av fastsittende rør?
A: Stor indre diameter sikrer tilstrekkelig slamstrømning, jevn avføring av bruddstykker og effektiv borkjøling for å minimere nedstoppet boretid.

Q4: Nytt tungt utstyr for stangsystemer klarer ikke å matche eksisterende HTW/HQ-tilbehør med høy oppgraderingskostnad?
A: Fremstilt i henhold til DCDMA-spesifikasjonen, fullt utbyttbar med HTW-, HTWA- og HQ-borhoder, reamere og kjernebeholdere uten behov for utstyrsskifte.

Q5: Vanlige borepipa kan ikke oppfylle kravene til dypboring på over 2000 meter for mineral- og geotermiske prosjekter?
A: Forsterket konstruksjon støtter maksimal anbefalt bordingdybde på opptil 2500 m, ideell for dyp mineralprospektering, geotermisk og hydraulisk ingeniørutforskning.