Tige de tarière carottière à fil télécommandé PHD PQ en acier ZT950, spécification 114,5 × 6,6 mm

La tige de forage à câble PHD (PQ) constitue l’outil central du forage carotté en exploration géologique. Elle permet de relier la sonde de forage au foret diamant, de transmettre le couple et la pression de forage, et d’assurer un passage pour l’ensemble tubulaire intérieur. Par rapport aux produits dominants sur le marché mondial, les caractéristiques de la tige sont de 114,5 × 6,6 mm, adaptées au forage en profondeur jusqu’à 2000 m. Elle est largement utilisée dans l’exploration géologique, les études géotechniques, le forage minier en profondeur et l’exploration minière.

Corps de la tige : tube d’acier sans soudure haute résistance ZT950, trempé et revenu dans sa totalité, rectitude ≤ 1 mm/m, forte coaxialité, excellente résistance à la flexion et à la torsion.

Filetage : filetage trempé et revenu, anti-grippage, résistant à l’usure, facile à serrer et à desserrer.

Jonction : structure globale auto-connectable, sans soudure, haute résistance, bonne stabilité.

Outils compatibles : Foret diamant PQ, assemblage de tube intérieur, outil de pêche, chambre interne de la treuil, extracteur, etc.

Diamètre intérieur très élevé, taux d’extraction du carottier élevé : équipé d’un tube intérieur PQ, diamètre du carottier de 85 mm, taux d’extraction du carottier dans les formations dures/molles ≥ 95 %, fournissant des informations géologiques plus complètes.

Forage profond sous forte charge, haute résistance : la résistance à la traction et à la torsion est supérieure de plus de 30 % à celle du système HQ, capable de supporter de façon stable une charge de forage jusqu’à 3 000 m de profondeur, résistant à la fatigue et à la déformation.

Extraction du carottier par câble, efficace et économisant du temps : pas besoin de remonter la tige de forage ; seul le tube intérieur est relevé pour extraire le carottier, ce qui réduit le temps de forage de 70 % et améliore nettement l’efficacité des opérations continues en forage profond.

Résistant à l’usure et à la soudure à froid, longue durée de vie : conception avec faible différence de dureté entre les filetages + durcissement de surface, réduisant l’usure et la soudure à froid, augmentant la durée de vie de plus de 40 % et diminuant les coûts de remplacement.

Compatibilité universelle, forte adaptabilité : Conforme aux normes DCDMA, compatible avec les forets PQ, les élargisseurs, les assemblages de tubes intérieurs et les outils de pêche ; compatible avec les forages profonds XY-6, CSK-2000 et autres machines de forage, sans nécessiter de modification.

Paroi de trou stable, réduction des accidents : Grande rigidité, moindre perturbation, ce qui limite la déviation du trou de forage ; réduction du nombre de levées de tige, diminuant ainsi les risques d’effondrement, de coincement et d’enfouissement.

Exploration minière profonde de minéraux métalliques et non métalliques (1500–3000 mètres), forage de ressources géothermiques, forage scientifique en profondeur, études géologiques pour de grands projets de génie hydraulique, de transport ou d’infrastructures, recherches géologiques et prélèvements d’échantillons nécessitant des carottes de grand diamètre.

Tige de forage PQ (1,5 m / 3,0 m)

Assemblage de récupération à câble PQ (à simple action / à réduction des vibrations / à communication)

Foret diamant PQ, alésoir PQ

Outil de pêche PQ, outil de descente-et-remontée

1. Utilisez toujours un lubrifiant pour filetage : il réduit l’usure de surface pendant les opérations de filetage et de démontage ; la poudre métallique remplit la zone de contact entre les filets, améliorant ainsi les performances d’étanchéité de la tige de forage et renforçant la rigidité de la liaison filetée.

2. Vérifiez l’usure : lorsque le diamètre extérieur du raccord ou du corps du tube s’use de plus de 1 mm (pour la série QA, ce seuil est de 1,5 mm), un remplacement est nécessaire.

3. Prévenez la déformation des filets : utilisez une clé pour le filetage et le démontage de la tige de forage ; évitez d’utiliser un marteau à masse pour frapper. Il est indispensable de redresser la tige de forage et de l’emboîter délicatement afin d’éviter tout endommagement des filets, ainsi que tout phénomène de coincement ou de fuite.

4. Évitez les travaux en surdimensionnement : pendant les opérations de forage, respectez strictement la granulométrie prévue par le procédé.

5. N’utilisez pas la tige de forage pour l’ouverture du trou.

6. Choisissez une pression de forage adaptée : évitez que la tige de forage ne se courbe ou ne se déforme sous l’effet d’une pression de forage excessive.

Q1 : Pour le forage de trous ultra-profonds de 3 000 mètres avec levage fréquent de la colonne complète, le processus est fastidieux et la durée des travaux est longue. Comment les tiges de forage PQ peuvent-elles être améliorées ?
R : La technologie d’extraction à câble central peut être adoptée, ce qui élimine la nécessité de retirer l’ensemble des tiges de forage. Seul le tube intérieur peut être extrait à l’aide d’un outil de récupération afin d’effectuer l’extraction du carottier. Le temps de travail auxiliaire consacré à la montée et à la descente des tiges de forage est réduit de plus de 70 %, améliorant ainsi de façon significative l’efficacité des opérations continues dans les trous ultra-profonds.

Q2 : Dans les conditions de travail en trou ultra-profond, le dévissage et le démontage répétés des filetages des tiges de forage entraînent une forte intensité de travail et une longue durée d’exécution. Ce produit peut-il être optimisé ?
A : La norme DCDMA 1:22 avec filetage conique est utilisée, assurant un alignement précis et un dévissage fluide. L’opération d’extraction du carottier peut être réalisée sans démonter la colonne de tige de forage, réduisant ainsi fortement la fréquence des démontages filetés et simplifiant les opérations sur site, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre.

Q3 : Les formations géologiques des trous ultra-profonds sont complexes, comportant des roches fracturées et faibles. Le carottier de grand diamètre est particulièrement sujet à l’érosion et aux dommages causés par le fluide de circulation. Que faire si le taux de récupération du carottier ne répond pas aux normes requises ?
A : Un tube intérieur d’extraction de carottier de grande taille est utilisé ; il permet d’envelopper et d’étanchéifier rapidement le carottier, résistant efficacement aux chocs provoqués par le fluide de circulation ainsi qu’aux débris provenant des parois du trou. Dans des conditions de travail normales, le taux de récupération du carottier peut atteindre plus de 95 %, garantissant ainsi un prélèvement complet des carottes de grand diamètre.

Q4 : Pendant le processus de forage, si le carottier est obstrué, la méthode traditionnelle exige que l’ensemble de la colonne soit relevée pour traitement. Cela retarde sérieusement les opérations. Comment cette tige de forage résout-elle le problème d’obstruction du carottier ?
R : La tige de forage présente une conception rationnelle de son diamètre intérieur, associée à un outil de récupération dédié, ce qui permet de résoudre rapidement le problème d’obstruction du carottier sans avoir à relever entièrement la colonne. Cela réduit le temps d’arrêt du forage et garantit la continuité des opérations.

Q5 : Dans les trous ultra-profonds de 1 500 à 3 000 mètres, la charge est importante et les tiges de forage classiques manquent de rigidité et de résistance, ce qui les rend sujettes à la flexion, à la déformation, voire à la rupture ?
A : Un matériau de tube en alliage haute résistance 4130/30CrMnSiA est utilisé, subissant un traitement de trempe globale. L’épaisseur de paroi est importante et la rigidité globale élevée. Les performances en traction et en torsion sont supérieures à la spécification HQ, permettant de supporter de façon stable la charge liée aux opérations dans des trous ultra-profonds de 3000 mètres, évitant ainsi efficacement les risques de déformation et de rupture de la tige.