Колонковая бурильная труба и штанга PHD PQ из стали ZT950 для отбора керна, размер 114,5 × 6,6 мм

Тросовые бурильные трубы PHD (PQ) являются основным инструментом для бурения с отбором керна в геологоразведке. Они служат для соединения буровой установки с алмазным буровым долотом, передачи крутящего момента и осевого давления при бурении, а также обеспечивают проход для внутренней трубной сборки. По сравнению с ведущими мировыми аналогами, геометрические параметры тела бурильной трубы составляют 114,5×6,6 мм, что обеспечивает возможность проведения глубокоскважинного бурения на глубину до 2000 м. Широко применяются в геологоразведке, инженерно-геологических изысканиях, глубоком горнодобывающем бурении, поисково-разведочных работах на полезные ископаемые и т.д.

Тело трубы: высокопрочная бесшовная стальная труба ZT950, закалка и отпуск по всей длине, прямолинейность ≤ 1 мм/м, высокая соосность, повышенная устойчивость к изгибу и кручению.

Резьба: закаленная и отпущенная, антиадгезионная, износостойкая, удобная для затяжки и ослабления.

Соединение: самосоединяющаяся общая конструкция, без сварки, высокая прочность, хорошая устойчивость.

Совместимые инструменты: алмазное сверло PQ, сборка внутренней трубы, инструмент для ловли, внутренняя камера лебёдки, съёмник и др.

Сверхбольшой диаметр скважины и высокая скорость отбора керна: оснащён внутренней трубой типа PQ, диаметр керна — 85 мм, коэффициент отбора керна в твёрдых/слабых породах ≥ 95 %, что обеспечивает более полную геологическую информацию.

Для глубоких скважин с высокой нагрузкой и повышенной прочностью: предел прочности на растяжение и кручение на 30 % и более выше, чем у колонковой трубы HQ, способна стабильно выдерживать нагрузку при бурении скважин глубиной до 3000 м, устойчива к усталостным повреждениям и деформации.

Отбор керна с помощью троса — эффективно и экономит время: нет необходимости поднимать бурильную колонну; для отбора керна достаточно извлечь внутреннюю трубу, что сокращает продолжительность бурения на 70 % и значительно повышает эффективность непрерывного бурения глубоких скважин.

Износостойкость и антизадирные свойства, длительный срок службы: конструкция с небольшой разницей твёрдости резьбы и поверхностным упрочнением снижает износ и задиры, увеличивая срок службы более чем на 40 % и снижая затраты на замену.

Универсальная совместимость, высокая адаптивность: Соответствует стандартам DCDMA, совместим с буровыми коронками PQ, расширителями, внутренними трубными комплектами и инструментами для ловли; совместим с глубокими буровыми установками XY-6, CSK-2000 и другими, модификация не требуется.

Стабильная стенка скважины, снижение аварийных ситуаций: Высокая жёсткость, минимальное возмущение, подавление отклонения скважины; сокращение количества подъёмов бурового снаряда, снижение рисков обрушения, прихвата и захоронения.

Глубокое геологоразведочное изучение металлических и неметаллических полезных ископаемых (1500–3000 м), бурение геотермальных ресурсов, научное глубокое бурение, геологические изыскания для крупномасштабных проектов в области водного хозяйства, транспорта и инфраструктуры, геологические исследования и отбор образцов с получением керна большого диаметра.

Бурильные трубы PQ (1,5 м / 3,0 м)

Комплект для извлечения керна PQ (одинарного действия / с пониженной вибрацией / с возможностью связи)

Алмазные буровые коронки PQ, расширители

Инструменты PQ для ловли, инструменты для опускания и подъёма

1. Всегда используйте смазку для резьбы: она снижает износ поверхности при нарезании и разборке резьбовых соединений; металлический порошок заполняет контактную зону между резьбами, улучшая герметичность бурильной штанги и повышая жёсткость резьбового соединения.

2. Проверяйте износ: При износе наружного диаметра муфты или тела трубы более чем на 1 мм (для серии QA — более чем на 1,5 мм) замена обязательна.

3. Предотвращайте деформацию резьбы: при нарезании и разборке резьбы бурильной штанги используйте ключ; не допускайте ударов кувалдой. Перед соединением необходимо выровнять бурильную штангу и аккуратно состыковать её, чтобы избежать повреждения резьбы, залипания или утечек.

4. Избегайте превышения допустимых размеров при проходке: в ходе работ строго соблюдайте технологическую градацию.

5. Не используйте бурильную штангу для вскрытия скважины.

6. Выбирайте соответствующее давление при бурении: предотвращайте изгиб и деформацию бурильной штанги из-за чрезмерного давления при бурении.

Вопрос 1: При бурении сверхглубоких скважин на глубину 3000 метров с частым полным подъёмом колонны процесс является трудоёмким, а сроки строительства — продолжительными. Как можно улучшить бурильные штанги типа PQ?
Ответ: Можно применить технологию извлечения керна с использованием канатного сердечника, при которой нет необходимости извлекать всю колонну бурильных штанг. Для извлечения керна достаточно извлечь внутреннюю трубу с помощью приспособления для ловли. Вспомогательное время, затрачиваемое на подъём и спуск бурильных штанг, сокращается более чем на 70 %, что значительно повышает эффективность непрерывной работы при бурении сверхглубоких скважин.

Вопрос 2: В условиях бурения сверхглубоких скважин многократное отвинчивание и разборка резьбовых соединений бурильных штанг сопряжено с высокой физической нагрузкой и длительными временными затратами. Можно ли оптимизировать данное изделие?
A: Используется коническая резьба стандарта DCDMA 1:22, обеспечивающая точное центрирование и плавное отвинчивание. Операция извлечения керна может быть выполнена без разборки колонны бурильных труб, что значительно снижает частоту разборки резьбовых соединений и упрощает работы на месте, сокращая тем самым трудозатраты.

Вопрос 3: В сверхглубоких скважинах геологические слои сложны: присутствуют трещиноватые и слабые породы. Крупнодиаметровый керн легко вымывается и повреждается. Что следует предпринять, если коэффициент извлечения керна не соответствует нормативным требованиям?
A: Применяется внутренняя труба для извлечения керна увеличенного размера, которая быстро обхватывает и герметизирует керн, эффективно противодействуя воздействию промывочной жидкости и обрушению обломков со стенок скважины. Коэффициент извлечения керна в обычных условиях работы может достигать более 95 %, обеспечивая полное получение образцов крупнодиаметрового керна.

Вопрос 4: Во время бурения, если керн забивается, традиционный метод требует подъёма всей колонны для обработки. Это серьёзно замедляет ход работ. Как данный бурильный стержень решает проблему забивания керна?
Ответ: Бурильный стержень имеет рационально спроектированный внутренний диаметр и в сочетании со специализированным инструментом для извлечения керна позволяет оперативно устранять забивание керна без полного подъёма всей колонны. Это сокращает время простоя бурения и обеспечивает непрерывность процесса бурения.

Вопрос 5: При бурении сверхглубоких скважин глубиной 1500–3000 м нагрузка велика, а обычные бурильные стержни обладают недостаточной жёсткостью и прочностью, что делает их склонными к изгибу, деформации и даже разрушению?
A: Используется высокопрочная сплавная труба из стали 4130/30CrMnSiA, подвергнутая полной закалке. Толщина стенки велика, общая жёсткость высока. Прочностные характеристики при растяжении и кручении превосходят требования спецификации HQ, что позволяет стабильно выдерживать нагрузку при бурении сверхглубоких скважин глубиной 3000 метров и эффективно предотвращать риски деформации и разрушения штанги.