Rurki wiertnicze bezprzewodowe do wiercenia rdzeniowego PHD PQ ze stali ZT950, wymiar 114,5 × 6,6 mm

Rurka wiertnicza PHD (PQ) do pobierania rdzeni metodą przewodową stanowi podstawowy element narzędziowy stosowany przy wierceniu rdzeniowym w badaniach geologicznych. Służy do połączenia maszyny wiertniczej z diamentowym wiertłem, przekazywania momentu obrotowego i nacisku wiercącego oraz zapewnienia kanału przejściowego dla zespołu rur wewnętrznych. W porównaniu z dominującymi na rynku światowym produktami wymiary korpusu rury wynoszą 114,5 × 6,6 mm, co czyni ją odpowiednią do wiercenia głębokich otworów o głębokości do 2000 m. Znajduje ona szerokie zastosowanie w badaniach geologicznych, rozpoznawaniu inżyniersko-geologicznym, głębokim wierceniu górniczym oraz poszukiwaniu surowców mineralnych.

Korpus rury: wysokowytrzymałowa bezszwowa stalowa rura ZT950, hartowana i odpuszczana w całości, prostoliniowość ≤ 1 mm/m, wysoka współosiowość, duża odporność na zginanie i skręcanie.

Gwint: Gwint utwardzany i odpuszczany, zapobiegający przywieraniu, odporny na zużycie, łatwy do dokręcania i odkręcania.

Łącznik: Samołącząca się konstrukcja całkowita, bez spawania, wysoka wytrzymałość, dobra stabilność.

Narzędzia dopasowane: Wiertło diamentowe PQ, zespół rury wewnętrznej, narzędzie połowowe, komora wewnętrzna wciągarki, wyciągacz itp.

Bardzo duża średnica otworu i wysoka wydajność pobierania rdzenia: wyposażony w wewnętrzną rurę PQ, średnica rdzenia 85 mm, wydajność pobierania rdzenia w utworach twardych/miękkich ≥ 95 %, zapewniając bardziej kompleksowe informacje geologiczne.

Ciężkie obciążenie przy głębokich otworach, wysoka wytrzymałość: wytrzymałość na rozciąganie/ścinanie jest o ponad 30 % wyższa niż w przypadku zestawu HQ, umożliwia stabilne wykonywanie otworów o głębokości do 3000 m, odporność na zmęczenie i odkształcenia.

Pobieranie rdzenia za pomocą linki wewnętrznej – efektywne i oszczędzające czas: nie ma potrzeby podnoszenia rury wiertniczej; do pobrania rdzenia wystarczy wydobyć wewnętrzną rurę, co skraca czas wiercenia o 70 % i znacznie zwiększa wydajność ciągłych operacji przy głębokich otworach.

Odporność na zużycie i przyklejanie się, długa żywotność: konstrukcja z niewielką różnicą twardości gwintów oraz hartowaniem powierzchniowym zmniejsza zużycie i przyklejanie się, przedłużając żywotność o ponad 40 % oraz obniżając koszty wymiany.

Uniwersalna zgodność i duża elastyczność: Zgodny ze standardami DCDMA, kompatybilny z wiertłami PQ, rozszerzaczami, zestawami rur wewnętrznych oraz narzędziami do wyławiania; kompatybilny z maszynami do głębokiego wiercenia XY-6, CSK-2000 i innymi – nie wymaga modyfikacji.

Stabilna ścianka otworu wiertniczego, zmniejsza ryzyko wypadków: Wysoka sztywność, mniejsze zakłócenia, ograniczanie odchylenia otworu wiertniczego; zmniejszenie liczby podnoszeń wierteł, obniżenie ryzyka zapadania się, zakleszczenia i zakopania się sprzętu.

Badania poszukiwawcze głębokich złóż metalicznych i niemetalicznych (1500–3000 m), wiercenie w celu pozyskania zasobów geotermicznych, naukowe wiercenia głębokie, badania geologiczne związane z dużymi projektami hydrologicznymi/transportowymi/infrastukturalnymi, badania geologiczne i pobieranie próbek wymagające rdzeni o dużym średnicy.

Rura wiertnicza PQ (1,5 m / 3,0 m)

Zestaw do pobierania rdzenia PQ z liną (działanie jednostronne / redukcja drgań / komunikacja)

Wiertło diamentowe PQ, rozszerzacz PQ

Narzędzie do wyławiania PQ, narzędzie do opuszczania i podnoszenia

1. Zawsze stosuj smar do gwintów: zmniejsza on zużycie powierzchni podczas procesu naśladownia i demontażu, a metalowy proszek wypełnia obszar styku między gwintami, poprawiając właściwości uszczelniające drążka wiertniczego oraz zwiększając sztywność połączenia gwintowego.

2. Sprawdzaj zużycie: W przypadku zużycia średnicy zewnętrznej łącznika lub korpusu rury o więcej niż 1 mm (dla serii QA – o więcej niż 1,5 mm) konieczna jest wymiana.

3. Zapobiegaj odkształceniom gwintu: Do naśladownia i demontażu drążka wiertniczego używaj klucza, unikając uderzania młotem kowalskim; należy wyprostować drążek wiertniczy i delikatnie zakręcić go w gwincie, aby zapobiec uszkodzeniom gwintu oraz uniknąć zakleszczenia lub wycieku.

4. Unikaj nadmiernie dużych rozmiarów robót: Podczas wykonywania robót ścisłe przestrzeganie stopniowania procesu technologicznego.

5. Nie stosuj do otwierania otworów: Nie używaj drążka wiertniczego do otwierania otworów.

6. Dobierz odpowiednie ciśnienie wiercenia: Zapobiegaj wyginaniu się i odkształceniom drążka wiertniczego spowodowanym nadmiernym ciśnieniem wiercenia.

Pytanie 1: Przy wierceniu otworów ultragłębokich o głębokości 3000 metrów z częstym całkowitym wyjmowaniem kolumny wiertniczej proces ten jest uciążliwy, a czas realizacji robót długi. W jaki sposób można poprawić pręty wiertnicze typu PQ?
Odpowiedź: Można zastosować technologię pobierania rdzenia za pomocą sznurka, która nie wymaga wyjmowania całej kolumny prętów wiertniczych. Rdzeń można pobrać, wyjmując jedynie wewnętrzną rurę przy użyciu specjalnego narzędzia do łowienia. Czas pracy pomocniczej związany z podnoszeniem i opuszczaniem prętów wiertniczych skraca się o ponad 70%, co znacznie zwiększa wydajność ciągłej pracy w otworach ultragłębokich.

Pytanie 2: W warunkach pracy w otworach ultragłębokich wielokrotne odkręcanie i demontaż gwintów prętów wiertniczych wiąże się z dużym obciążeniem fizycznym pracowników oraz długim czasem wykonania czynności. Czy produkt ten można zoptymalizować?
A: Zastosowano standardowy gwint stożkowy DCDMA 1:22, zapewniający precyzyjne dopasowanie i płynne odkręcanie. Operację wyjmowania rdzenia można przeprowadzić bez demontażu kolumny wiertniczej, co znacznie zmniejsza częstotliwość rozkręcania gwintów oraz upraszcza prace na miejscu, redukując tym samym koszty robocizny.

Pytanie 3: Warstwy geologiczne w przypadku bardzo głębokich otworów wiertniczych są złożone, występują tam skały pęknięte i słabe. Rdzenie o dużym średnicy są łatwo myte i uszkadzane. Co należy zrobić, jeśli współczynnik poboru rdzenia nie osiąga normy?
A: Zastosowano wewnętrzną rurę do pobierania rdzenia o dużych wymiarach, która umożliwia szybkie owinięcie i uszczelnienie rdzenia, skutecznie chroniąc go przed uderzeniem płynu wierceniowego oraz odpadami spadającymi ze ścian otworu. W warunkach normalnej pracy współczynnik poboru rdzenia może przekraczać 95%, zapewniając kompleksowe pobranie rdzeni o dużym średnicy.

Pytanie 4: Podczas procesu wiercenia, jeśli rdzeń jest zablokowany, tradycyjna metoda wymaga podniesienia całej kolumny wiertniczej w celu przeprowadzenia obsługi. Powoduje to poważne opóźnienie postępów robót. W jaki sposób ten pręt wiertniczy radzi sobie z problemem zablokowania rdzenia?
Odpowiedź: Pręt wiertniczy został zaprojektowany z odpowiednim średnicą wewnętrzną oraz może być stosowany w połączeniu ze specjalnym narzędziem do wyławiania rdzenia, co pozwala szybko rozwiązać problem zablokowania rdzenia bez konieczności całkowitego podnoszenia całej kolumny wiertniczej. Skraca to czas postoju wiertnicy i zapewnia ciągłość procesu wiercenia.

Pytanie 5: W przypadku bardzo głębokich otworów o głębokości 1500–3000 m obciążenie jest duże, a zwykłe pręty wiertnicze nie posiadają wystarczającej sztywności i wytrzymałości, przez co są narażone na wyginanie, odkształcanie się, a nawet pękanie?
A: Zastosowano wysokowytrzymałą stopową rurę z materiału 4130/30CrMnSiA, poddaną całkowitemu hartowaniu. Grubość ścianki jest duża, a ogólna sztywność wysoka. Wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie przewyższa specyfikację HQ i umożliwia stabilne przenoszenie obciążenia w operacjach wiercenia ultra-głębokich otworów o głębokości 3000 metrów, skutecznie zapobiegając ryzyku odkształcenia i pęknięcia pręta.