ZDX-serie fullt hydraulisk kjerneboringsanlegg

ZDX-seriens fullhydrauliske kjerneboringsanlegg er en ny generasjon kjerneboringsutstyr utviklet av CGTE Group for geologiske undersøkelser og kommersiell eksplorering, og støtter den nye runden med initiativer for mineralutforskning. Denne serien består av fem modeller: ZDX-1000L, ZDX-1300L, ZDX-1500L, ZDX-1800L og ZDX-2200L.

Ved å integrere energibesparende hydraulisk overføring, hurtigbevegelig krypereunderstel, integrert presisjonskontrollsystem, høyhastighetskraftbryter med høyt dreiemoment, langt fremdriftsmekanisme og master med stor vinkeljustering, har ZDX-serien fremragende fordeler innen flere sentrale aspekter. Den er tilpasset feltforhold under alle værforhold, i stand til rask boring i komplekse formasjoner og har sikker og brukervennlig menneske-maskin-interaksjon, miljøvennlig energibesparende ytelse samt kraftig feilrettingskapasitet. Valgfrie tilbehør inkluderer automatisk driftssystem og nyenergikraftenhet. Utstyret oppfyller fullt ut kravene til høy effektivitet, overlegen kvalitet og bærekraftig utvikling av boringsprosjekter i ny tid.

1. Kraftefull boringskapasitet: Med et maksimalt dreiemoment på 8 000 Nm og en maksimal hastighet på 1 300 r/min har boreanlegget en standard spennvidde på 125 mm og leverer en kraftig trekkraft på 250 kN, noe som gjør at det uten problemer kan takle borer utfordringer i ulike komplekse mineral-lag og i mange forskjellige geologiske forhold, og oppnår målet om «effektive og raske» ingeniørarbeider.

2. Utmerket miljøvennlighet og energibesparelse: Boreanlegget er utstyrt med kinesiske lavutslippsdrev av klasse III/V, utstyrt med intelligente lastfølsomme pumper og høytrykkskolve-motorer, samt trinnløs girhastighetsregulering og dobbeltgir-konstruksjon, og integrerer kraft-, hydraulisk- og transmisjonsteknologi i ett system, noe som gir bemerkelsesverdig drivstofføkonomi og oppnår målet om «kostnadseffektive» ingeniørarbeider.

3. Komfortabel og brukervennlig menneske-maskin-interaksjon: Digitale parametere for effekt og boring vises tydelig; proporsjonale styringshåndtak gjør det mulig å utføre nøyaktige og skånsomme operasjoner; integrerte paneler og selvjusterende, skli-forebygende håndtakdesign sikrer sikkerhet og komfort, og oppnår målet om å sikre «helse og sikkerhet» for personell.

4. Tilpasningsevne til alle værforhold: Boringsanlegget er utstyrt med komponenter av høy kvalitet, som Cummins-turbocharged motorer og Rexroth-hydraulikkomponenter, der viktige elektriske komponenter oppnår IP67/IP68 feltgradert beskyttelse, kombinert med korrosjonsbeskyttende beleggsteknologi, noe som sikrer pålitelig drift i harde miljø- og klimaforhold og oppnår målet om «bruk i alle scenarioer».

5. Helhetlig støtte før boring: Boringsplattformen har en modulær design for enkel vedlikehold, en stor helning for å utvide boringsområdet og et lavt tyngdepunkt for å forbedre manøvrerbarhet og stabilitet. Kombinasjonen av en lang vogn og en teleskopisk master gir en balanse mellom driftsstabilitet og transportkomfort, og oppnår målet om «kommende» i forberedelsesfasen før boring.

6. Skalerbar støttekapasitet: Det valgfrie fullt automatiserte operasjonssystemet muliggjør automatisk skruing sammen/ut og trådbeskyttelse gjennom jevn matning og sveve. Den er utstyrt med en manipulator for heising eller innsetting av rør og en motorisert borerørkasse, noe som øker effektiviteten ved dype-boringsrørstrengeoperasjoner. Det oppgraderte dieselelektriske hybridkraftsystemet kombinerer sømløst lav energiforbruk med høy ytelse, og oppnår målet om «forbedret effektivitet».